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环保化学镍添加剂使用高温镍添加剂时镀液的管理
1、高温镍添加剂Ni-3000。Ni-3000是一支易操作且可滴定分析的添加剂,可明显降低镀层内应力、增加焊性、可抗高温、镀镍,可获得可焊性及外观优良的镀层。
2、镍湿润剂Ni-382。Ni-382能够减少镀液的表面张力,减少产生。一般情况下操作浓度控制在1.0~2.0ml/L。
一种的除蜡水必须具备良好的综合性能。除蜡能力,防锈性,低泡性,稳定性,无腐蚀性是评价除蜡水品质的几个主要指标。
除锈性:要求产品清洗后,具有工序间防锈的能力。
低泡性:由于目前普遍采用的除蜡工艺为超声波清洗,因此要求除蜡水必须有较低的泡沫高度,防止因过多的泡沫影响产品的使用效果。
稳定性:同于抛光工件多为光饰产品,对于表面的腐蚀及光泽度要求较高,因此,除蜡水必须具备对各类金属工件无腐蚀,不使工件变色的能力。
在具备上述四项技术指标以后,除蜡水除蜡能力就是评价除蜡水品质好坏的决定性指标。而除蜡能力又是由除蜡水配方中表面活性剂的选择种类,数量以及复配等因素来决定的。采用单一的表面活性剂做为清洗剂,其清洗能力和泡沫性一般并不理想,采用两种或两种以上的表面活性剂进行复配。其目的就是兼顾除蜡能力的同时,使产品具有较好的泡沫,防锈,无腐蚀性。

环保化学镍添加剂工件钝化膜的耐蚀性能差应注意的
镀锌三价铬黑色钝化剂应用时,工件钝化膜的耐蚀性能差应注意:
1、钝化剂的质量不好。有些黑色钝化剂由于配方不成熟或原材料不纯等问题,河源化学镍,导致工件使用后未能获得致密的钝化膜,从而影响了钝化膜的耐腐蚀性能。建议使用大品牌的黑色钝化剂,化学镍,如比格莱的Zn-116,云浮化学镍,这样钝化膜的耐腐蚀性能好。
2、钝化液的工艺参数操作不当。在生产过程中,钝化液的浓度、pH值、温度及钝化时间等工艺参数操作不当,影响了钝化膜的质量。因此生产过程中应严格控制好钝化液的操作参数在工艺范围内。

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