工业除尘工程

除尘器的清灰方式

01振动清灰方式

利用机械装置振打或摇动悬吊滤袋的框架，使滤袋产生振动而清落灰尘，圆袋多在顶部施加振动，使之产生垂直或水平的振动，或者垂直或水平两个方向同时振动，施加振动的位置也有在滤袋中间位置的。

振动清灰的强度可由振动的加速度来表示，清灰强度和振动频率的二次方与振幅之积成正比。但是，振动频率过高时，则振动向全部滤袋的传播不够充分，而是有一个比较合适的范围。采用振动电机时，一般取振动频率为20-30次/s，振幅为20-50mm，减少振幅，增加频率，能减轻滤布的损伤，并能使振动波及与整个滤袋。对于黏附性强的粉尘，需增大振幅，减少滤袋张力，以增强对沉积粉尘层的破坏力。

振动清灰方式的机械构造简单，运转可靠，但清灰作用较弱，适用于纺织布滤袋。02反吹清灰方式反吹清灰方式也叫反吹气流或逆压清灰方式，这种方式多采用分室工作制度，利用阀门自动调节，逐室地产生与过滤气流方向气流。反吹清灰法多用内滤式，河北工业除尘，由于反向气流和逆压得作用，将圆筒形滤袋压缩成星形断面，并使之产生反向风速和振动而使沉积的粉层尘脱落。

这种清灰方式大多使用编织布滤料如729滤布，对于比较容易清落的粉尘也可使用过滤粘类滤料。反向气流的产生，对付压式是关闭出口侧阀门，打开反吹风阀门，由大气或者风机排出管道吸入气体而形成反向气流：对于正压式，工业除尘设备安装，则关闭灰斗入口侧阀门，打开反吹风阀门，由通往风机的入风管道吸入大气而形成反向气流。为增向反吹效果，也有安设专门小型风机的形式。

工业烟气除尘技术的种类有：旋风除尘、湿法除尘、静电除尘、过滤除尘等。目前，袋式除尘器是使用的过滤式除尘器。其除尘效率高，对亚微米级粉尘也有很高的除尘效率，不会造成二次污染，且便于直接回收干料。尤其是近年来，袋式除尘器在大气污染的治理方面作出了巨大贡献，在国内外及多领域应用越来越广，工业除尘净化器，已占除尘设备的80%0袋式除尘系统在焦化、钢铁、有色金属冶炼、水泥、化工等领域都取代电除尘系统成为上述行业的主要除尘方式。当今国内，焦化、钢铁、有色行业袋式除尘系统的使用比例已达到95%左右；水泥行业通过结构调整，袋式除尘系统使用比例已达到80%左右；电力行业袋式除尘系统的应用比例已达到将近30%。

今天为大家介绍的是工业方面使用的布袋除尘器。

布袋除尘器

逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中。

在这种清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层；另一方面，由于气流方向的改变，滤袋产生胀缩振动，也有助于尘块的脱落。布袋除尘器是一种干式滤尘装置。

滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，工业除尘工程，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。

随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。

另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。过滤式除尘装置包括布袋除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。

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