voc催化燃烧设备

吸附脱附催化燃烧设备简介其原理：

吸附脱附催化燃烧装置设备，利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种的工业处理手段。蜂窝状活性炭具有性能稳定、抗腐蚀和耐高速气流冲击的优点，廊坊voc催化燃烧设备，用其对有机废气进行吸附可使净化效率高达90%，活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性碳重新投入使用，通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-15倍，脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达97%以上，燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用，一般达到脱附～催化燃烧自平衡过程须启动燃烧器1小时左右。达到热平衡后可关闭电加热装置，这时再生处理系统靠废气中的做燃料，在无须外加能源基础上使再生过程达到自平衡循环，极大地减少能耗，并且无二次污染的产生，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。

催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量，利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解，活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理

活性炭吸附脱附催化氧化装置简介：

采用蜂窝活性炭吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程密闭循环。本技术适用于低浓度不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及不须吸附浓缩回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，可获得满意的处理效果。与回收类有机废气净化装置相比，voc催化燃烧设备介绍，无须备压缩空气和蒸气等附加能源，也无须配备冷却塔等附加设备，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。

催化燃烧工作原理：

采用干式处理器装置结合活性炭纤维吸附－催化燃烧工艺处理喷漆废气的流程，voc催化燃烧设备 实验室，由于整个系统集吸附－脱附－催化燃烧于一体。为保证系统的连续运行，吸附器采用多单元分流组合式结构，正常运行时，处在脱附状态的只有一个单元，而其它两个单元处于吸附或冷却状态。三个吸/脱单元按一定的时间顺序交替进行吸脱工作。

设备启动后，有机废气收集后经过干式处理器过滤粉尘和漆雾后进入多单元分流组合式系统。吸/脱-3首先进入脱附状态，吸附阀门关闭，脱附阀门打开。经过前处理的废气进入前两个单元吸附，净化后的气体经风机作用排入大气。当吸/脱-3单元脱附结束后，脱附阀门关闭，吸附阀门打开，同时吸/脱-1单元开始进行脱附，关闭吸/脱-1吸附阀门，打开吸/脱-1脱附阀门，进行脱附，此时吸/脱-2和吸/脱-3进行吸附工作。

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