圆钢

圆钢的一种表面缺陷。是在原料或轧件表面出现多余金属，在下一道次轧制时又被压入基体所形成的。

特征

结疤一般出现在圆钢的表面上，较粗大和厚些的结疤，一般用肉眼或低倍的放大镜即可看到。有些薄的细小的要经过酸洗后甚至扭转后才能看到。结疤一般呈舌状或指甲状，厚度往往不一致。较薄，冷拉圆钢，有时可以翘起，宽而厚的一端与钢材基体相连。在表面氧化铁皮较厚的情况下，甚至只能看到一条封闭的曲线，嵌在基体上。由轧制过程中由于轧辊缺陷造成的结疤，会在圆钢的表面的轴线上出现周期性分布。其间距约等于轧辊周长和延伸系数的乘积。

除非沿圆钢的轴线做出剖面，一般对有结疤的圆钢横截面进行金相检验室，不容易看到结疤的根部和基体的连接情况。当横截面只穿过舌体部分时，在显微镜镜下只能看到多余的金属压入基体。基体和多余金属见有氧化层存在。基体下面一般无破坏。如果沿轧制方向将纵剖面穿过舌根部，在显微镜下可观察到多余金属和基体相连的情况。在连接面上有氧化层存在。

结疤是多余金属在基体中的压入。对车削用钢来说，当结疤的深度不超过圆钢国标规定的公差之半时，镇江圆钢，对车削后的零件影响不大。

拉拔用圆钢表面不允许有结疤缺陷存在，圆钢规格，拉拔过程中，特别是舌尖和拉拔方向一致时，多余的金属就会翘起、脱落，堵塞模具，使拉拔后的圆钢表面产生更多的划伤（俗称道子），严重可导致拉拔断裂。

对镦制（冷、热）用圆钢，当变形区内有结疤缺陷时，该缺陷会翘起或脱落。严重的会影响镦制工件的外形，造成废次品量增加。

40cr圆钢焊接工艺：

　　根据40Cr圆钢的焊接特点及其技术要求，做好以下几点。

　　1、预热与点固焊。

   用大号气焊枪对焊接位置预热，但预热温度不宜过高，大约200。C即可。然后用≠3．2结507电焊条，焊接电流100A进行点固焊，焊点要长一些。

　　2、采用多层、多道焊法，以减缓焊缝及热影响区的冷却速度，防止产生淬硬组织。

　　3、采用短弧焊，焊条作小划圈摆动。收弧要慢，弧坑要填满，每焊完一遍要认真清理焊渣。检查确无气孔、裂纹、夹渣等缺陷后，再焊接下一道。

　　4、每层焊道接头之间要错开30mm以上。整个施焊过程均为连续焊接，不得中断，表面焊缝不得咬肉，要高出主轴平面2～3mm，以保证加工后的使用强度和光洁度。

40cr圆钢焊接注意事项：

　　1、焊接时不要在主轴焊口外侧乱引弧和熄弧。

　　2、焊接场所要在室内，不要在风口处焊接。

　　3、焊后立即用大号气焊枪把焊口温度加热到400℃以上，再随室温冷却。然后划线找正，在机床上按原尺寸加工。

圆钢与其它钢筋的区别：1、 外型不一样，圆钢外型光圆，无纹无肋，其它钢筋表面外型有刻纹或有肋，这样就造成圆钢与混凝土的粘结力小，而其它钢筋与混凝土的粘结力大。 2、 成份不一样，圆钢(一级钢)属于普通低碳钢，其它钢筋多为合金钢。3、强度不一样，圆钢强度低，其它钢强度高，即直径大小相同的圆钢与其它钢筋相比，圆钢所能承受的拉力要比其它钢筋小，但圆钢的塑性比其它钢筋强，即圆钢在被拉断前有较大的变形，而其它钢筋在被拉断前的变形要小得多。


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