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- 工业废气处理设备
- 催化燃烧
- RTO焚烧炉
今天为大家介绍的是工业方面使用的布袋除尘器。
布袋除尘器
逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋,使其上的尘层脱落,掉入灰斗中。
在这种清灰方式中,一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层;另一方面,由于气流方向的改变,滤袋产生胀缩振动,也有助于尘块的脱落。布袋除尘器是一种干式滤尘装置。
滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。
另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时,气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来,从而实现气固分离的设备。过滤式除尘装置包括布袋除尘器和颗粒层除尘器,前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,大型工业除尘器,而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。
中央除尘器:是在主风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口,进入除尘器的预收尘室,含尘气流在挡流板碰击下气流便转向流入灰斗。同时,流速减慢,在惯性及粉尘的作用下,较粗颗粒粉尘直接沉降进入灰斗并从排灰机构卸出,起到了预收尘的作用,其它较轻细粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表上,过滤后干净的气体透过滤袋进入上箱体并汇集出风管排出。
随着过滤工况持续,积聚在滤袋外表面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运行阻力。该脉冲除尘器的关建技术是采用的清灰方式――脉冲清灰。当设备阻力增加到预设阻力时,脉冲清灰系统开始工作,压缩空气经过的引流喷嘴,布袋工业除尘器,带动周围的空气,高速喷吹滤袋,将滤袋外表面上的粉尘剥落。清灰装置再进行下一排滤袋清灰。清灰完成后清灰装置停止工作,等待下一次清灰工作,如此循环清灰。
脉冲除尘器采用滤袋过滤,脉冲反吹风清灰,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,天津工业除尘器,运行可靠平稳。
脉冲除尘器随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。
首先,电磁脉冲阀开启,中央式工业除尘器,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭。数组脉冲阀依次按设定时间打开,从组清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰阀集中排出。
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