数控转塔冲床

在选择购买数控冲床时应该考虑的四个方面

　　数控冲床是一种程序控制系统的自动化机床。控制系统能够处理与逻辑控制代码或其他符号指令规定的程序，冲床厂家冲床和解1码，冲头运动和加工部分。在选择购买数控冲床时应该考虑的四个方面：　　(１)从炮塔的一个数字，一个小转塔冲床六到八台，超过16站转塔冲床，甚至更多的客户需求，定制的工作站数量。　　(２)从用分，包括底盘橱柜、太阳能加工、汽车配件、筛网、厨具和各类钣金加工。　　(３)从处理对象可分为:板厚板加工数控冲床。　　　　(４)数控冲床从电源来区分，有机械数控冲床、液压数控冲床，数控冲床伺服类型。——高速穿孔机

　　数控钻孔机可用于各种板金件加工，冲床价格深喉冲床可以自动完成各种复杂的槽和浅拉深成形，通过一个简单的模具相结合，与传统的冲压相比，节省大量的模具费，您可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，有一个更大的范围和加工能力，适应市场的变化和产品及时。节省人力，提高生产效率。

跳料的产生及其危害

一般情况下，数控转塔冲床，按正常冲裁间隙设计的模具，当凸模切断坯料将废料压入凹模以后，应从凹模孔口掉落，然而由于种种原因，当模具在结束冲孔并在刚刚开模的一瞬间，随着上模的升高，作用在料片上往上的力大于凹模对落料件或废料的卡滞力，便造成本应该从下模漏料孔漏出的废料随着凸模一起从凹模里被带出掉在产品上，产生跳料。

根据资料分析、介绍，跳料的产生是由于凸模在冲入坯料后向四周压缩材料时，当凹模内已留有前几次冲下的废料，就会在凸模下方因密封造成凸模头部与材料间呈近似真空状态，压力比外面要低，在凸模冲下瞬间，夹在两次片料之间的空气被迅速压缩，故冲切后废料片或落料件因受从下而上的空气压力被贴至凸模下面，若料片与模壁之间的摩擦力小于向上的作用力，料片就将随凸模的回升而跳出凹模孔；除此之外，凸模与废料之间形成油封，凸模带磁性，凸模和凹模间隙太大，振动等等都有可能造成废料上跳。

对转塔冲床来说，当废料上跳到板料表面，会因废料与板料的重叠而损坏凸、凹模刃口。由于加工过程是由编程后的计算机直接控制，因此，它的产生甚至会使整副模具报废、冲床损坏。

当废料未及时完成上跳而卡滞在冲切好的型孔及凹模之间或凸模未及时从冲切好的型孔中退出，就产生卡料。由于设备本身的保护功能，送料卡钳产生松动，造成后续的加工定位及送料信息紊乱，直接导致废品的产生。根据其产生机理可看出：卡料事实上也是跳料的表现，废料未完全跳出便出现卡料。因此，所有故障表现实际均归结为跳料。

数控冲床的种类都有哪些

数控冲床是一种在加工生产中必不可少的，数控冲床可以生产各种金属薄板的零件，它可以一次性完成多种不同的尺寸和不同种类的零件加工，数控冲床要比传统的冲床要更加的效率高，也更加的精1确，一次性完成多种零件加工也是传统的冲床无法完成的。而且容易上手。

数控冲床也分为很多的种类，不同种类的数控冲床也有着不同的用途。我们在平时的工作中最常见到的便是机械驱动数控转塔冲床，这种冲床一般是采用一个主电机的方式，以一个主电机带动数控冲床，这种冲床的结构相对别的冲床来说是它的结构相对简单，而且价格往往要比别的数控冲床价格要低很多。但是这种数控冲床也会有稍许的不足，那便是它的效率相对别的冲床是要低很多的，而且耗电量也很大，如果介意这些问题的朋友，不如选择伺服电机驱动数控转塔冲床，这种冲床一般耗电量是比较小的，而且相对环境来说它是相对比较环保的，而且噪音比较小，更是少了要经常更换液压用油的这种麻烦，相对来说这是一款不错的数控冲床。另外还有一种数控冲床那便是液压驱动数控转塔冲床，这种冲床一般对环境的要求相对别的是要高的，而且耗电量也是比较大的，在故障维修时也是较为困难的，而且占用的面积相对也是较大的。我在这里总结出的这些，希望大家大家在选择数控冲床时能够有所帮助，选择到对自己有用的数控冲床。

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