数控电液同步折弯机价格

液压折弯机操作及日常维护规程介绍

1.操作规程

(1)设备使用之前，应检查各紧固螺栓，电控箱，接地装置是否良好。

(2)根据板料厚度，按大于或等于8倍板料厚度选择下模模口尺寸。

(3)在冬季温度低于0℃使用设备时，应空运转一定时间，使油温控制在15—60℃范围内。

(4)根据所折板料的厚度、宽度、下模开口尺寸计算折弯力，根据系统压力与机器折弯力对照表，选择系统压力，并调节反程液压阀使油压达到计算值。

(5)根据所折构件的角度，调节折弯角度，用试件进行试折、测量，再调整直至达到图示要求角度。

(6)喂料进入折弯机，启动脚踏开关进行折弯，折弯结束后应关闭电源。

(7)折弯时注意事项：

a.工件的折弯力不准大于设备的公称力。

b.折弯板料时应放在设备的中间，设备不宜单边受力，以免影响工件和设备的精度。

2.日常维护

(1)随时注意检查并紧固包括基础螺栓在内的设备上的紧固件。

(2)随时检查液压系统是否有漏油现象，检查油箱的油位是否在刻度线上。

(3)每两周对设备的连杆轴承及挡料导杆加3#钙基脂一次。

折弯机的维修及液压系统故障排除

1.折弯机的维修

凡是操作和维修机器的人员，都必须仔细阅读本说明，对照机器实体认真领会和熟悉本机器的主要结构、性能和使用方法，做好经常性维修保养工作，做好日常使用记录，以便查阅。

(1)本机器必须有专人负责，操作者应熟悉和正确使用本机器的操作规程和验算工件折弯力。

(2)保持油液的清洁度与油液畅通，以免油泵吸空，使管道产生振动，或使管道爆裂和泄露，同时避免有关液压元件的卡死和擦伤。

(3)本机器均采用分散润滑，使用中应根据工作使用情况，参照图机器润滑点指示图加油(机器左侧墙板备有润滑铭牌)。

(4)工件的折弯力不准大于公称力。

(5)不作单边及单点的负载工作。

(6)电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确。

(7)按所折弯板料厚度初调上、下模具间隙，其间隙一般可比板厚大1mm左右具体数可视板厚不同进行调整，但必须大于板厚，以免不致因间隙而压坏模具。

(8)用户必须经常备有本机器规定的随机附带备用易损零件。

(9)发现异常现象或响声时，必须立即停止，找出原因进行检修。

2.折弯机液压系统的故障

折弯机液压系统的故障有：阀不能换向或换向动作缓慢，泄漏，电磁先导阀有故障等。

(1)换向阀不能换向或换向动作缓慢，一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此，应先检查油雾器的工作是否正常；润滑油的粘度是否合适。必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧和换向阀。

(2)换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内泄漏，阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新。

(3)若电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动铁芯被卡死，电路有故障等，均可导致换向阀不能正常换向。对前3种情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。而电路故障一般又分为控制电路故障和电磁线圈故障两类。在检查电路故障前，应先将换向阀的手动旋钮转动几下，看换向阀在额定的气压下是否能正常换向，若能正常换向，则是电路有故障。检查时，可用仪表测量电磁线圈的电压，看是否达到了额定电压，如果电压过低，应进一步检查控制电路中的电源和相关联的行程开关电路。如果在额定电压下换向阀不能正常换向，则应检查电磁线圈的接头(插头)是否松动或接触不实。方法是，拔下插头，测量线圈的阻值，如果阻值太大或太小，说明电磁线圈已损坏，应更换。

 

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