洗煤厂布袋除尘设备

脉冲除尘器优点：

1：脉冲除尘器运行能耗低。由于喷吹压力大幅度降低，且清灰方式采用定压差控制方式，使清灰电耗大大降低，并且由于清灰彻底，滤袋表层积灰薄，故设备阻力低于反吹风的袋式除尘器，因此系统主电机功率可降低 20% 左右；

2：脉冲除尘器工作能力大，并且该设备自身配备脉冲清灰的系统，对于较大的风量工作起来丝毫不费力

3：脉冲除尘器性能可靠，采用了脉冲控制仪，电路简单，从次到第二次的工作可调宽。

4：脉冲除尘器箱体采用A3钢，筒形设计箱体，洗煤厂布袋除尘设备，其强度好，故障发生率低，并且安装、调试都极其方便。

5：脉冲除尘器的滤袋一般可以达到达到 6 -8 米 ，比传统的除尘器滤袋长约的3-4 倍，因此占地面，投资省。由于滤袋长，且过滤负荷高，处理相同烟气所需的过滤面积比反吹风袋式除尘器少，因而设备结构紧凑，钢材消耗少，设备造价低。

6：脉冲除尘器占地面积很小，几乎没有噪音，设计独特

7：脉冲除尘器检查和更换滤袋方便。反吹风袋式除尘器换袋时，操作人员需进入箱体内部，对滤袋进行绑扎，操作环境十分恶劣。长袋低压快速脉冲袋式除尘器滤袋的安装是靠袋口的弹性涨圈将滤袋嵌在花板上，不需绑扎，也不用螺栓等连接件。换袋时人处于花板上方的净气侧，与尘袋接触短暂，换袋工作十分简便，消除了繁重的劳动，也改善了换袋的操作环境；

今天为大家介绍的是工业方面使用的布袋除尘器。

布袋除尘器

逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中。

在这种清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层；另一方面，由于气流方向的改变，滤袋产生胀缩振动，环保布袋除尘设备，也有助于尘块的脱落。布袋除尘器是一种干式滤尘装置。

滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。

随着粉尘在滤料表面的积聚，脉冲布袋除尘设备，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。

另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。过滤式除尘装置包括布袋除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。

布袋除尘器的排放标准：2015年国家修订了'大气污染防治法'，排放标准更加严格，目前标准是30毫克，以前排放是50毫克，再早是100毫克。

　　排放标准的严格使得电除尘器改为布袋除尘器：

　　（1）对烟气中的控制使粉尘比电阻上升，这些使电除尘器的应用显得困难和不经济。

　　（2）而布袋除尘器的优点是除尘效率高，而且不受粉尘比电阻变化的影响。

　　举例：宝钢把布袋除尘器的内控排放标准定为35mg/m3，首钢近定为30mg/m3，这已经达到了欧洲和美国的排放标准，这与国外的排放标准趋势是一致的。电除尘器很难达到这个要求，而国产的布袋除尘器很轻松就可以达到这个排放标准。

　　布袋除尘器的排放标准浓度：

　　一些钢厂和水泥厂已将一些电除尘器改造为除尘布袋，改造后粉尘排放浓度降低，运行用度、维修工作量都低于电除尘器。

　　但是有的布袋除尘器厂家在环保局测脉冲布袋除尘器排放超标准，那么超标的原因：很可能是袋式除尘器的过滤速度太快，清灰周期过短，喷吹压缩空气的压力过高，廊坊布袋除尘设备，粉尘的负载性降低等。

　　根据多年经验分享一下：布袋除尘器达到国家排放标准的注意要点：

　　1.布袋除尘器的除尘布袋一定要结合这个尺寸去制作，不要有偏差，否则在造成会除尘布袋脱袋或者缝隙之间有粉尘通过，影响布袋除尘器的排放达标。

　　2.使用的除尘布袋要做覆膜处理。

　　3.布袋除尘器的花板焊接的时候一定要光滑、平整、不能有漏焊或缝隙，不能漏气。

　　4.在设计布袋除尘器的时候，一定要控制住除尘器的风速，在风速不超过1米的情况下就能满足15毫克的粉尘排放要求。

洗煤厂布袋除尘设备-省电30％-廊坊布袋除尘设备由锐翔清源环保工程（天津）有限公司提供。锐翔清源环保工程（天津）有限公司（www.rxqyhb.cn）在废气处理设备这一领域倾注了无限的热忱和热情，锐翔清源一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：焦总。