焦化厂布袋除尘设备

袋式工业除尘设备的发展与特点

袋式工业除尘设备在水泥工业的应用水泥生产企业的尘源点非常多，破碎机、磨机、高效选粉机、输送带、料仓、库顶、库底、包装系统、烘干机、烘干磨、煤磨、冷却机，立窑、回转窑及窑磨一体机等，都产生大量的粉尘和。过去，水泥生产企业把工业除尘设备应用于水泥生产线，不是以环境保护为目的，而是出于收集物料、降低消耗、节约成本、兼顾劳动保护的目的。当时使用的工业除尘设备，除少数回转窑窑尾采用电工业除尘设备外，小型布袋除尘设备，水泥生产各个尘源点以旋风工业除尘设备、沉降室为主，还采用一些湿法工业除尘设备和颗粒层工业除尘设备。这些工业除尘设备除尘效率低，再加上生产工艺与设备落后，致使水泥工业粉尘散失量占到水泥总产量的7%国内自己研制的立窑、烘干机玻纤袋式工业除尘设备和煤磨袋式收尘器日趋成熟、稳定，应用越来越广泛。长袋低压脉冲工业除尘设备和其他脉冲喷吹的袋式工业除尘设备在水泥工业各种磨机、立窑、回转窑上也逐渐推广应用。

布袋除尘     

 主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成.工作时，含尘气体由风道进入灰斗.大颗粒的粉尘由于重力作用，直接落入灰斗底部，较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室，并被阻留在滤袋外表面，净化了的烟气进入袋内，并经滤袋口和净气室进入，后通过风机的作用把洁净的空气排放出去。

　　随着设备工作时间不断的增加，通过滤袋的粉尘越来越多，从而滤袋所受的阻力负荷也随之上升，此时，使用脉冲反吹出去附着在滤袋上的粉尘。

    如此循环交替，使滤袋的工作效率一直保持不变，使通过除尘器的粉尘都能达到排放标准。

滤筒除尘器     从某种原理来说滤筒除尘器与布袋除尘器的工作原理是相同的。区别如下。

（1）过滤精度不一样，布袋的过滤精度一般在0.5~1um以内。滤筒的过滤精度少能达到0.2um。

（2）设备维护不一样，滤筒除尘器的维护比布袋的维护方便很多，一般若相同风量的除尘设备，滤筒维护需要1天，那布袋少需要3天。

 静电除尘    

  静电除尘器的工作原理是：含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒.利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法.在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，焦化厂布袋除尘设备，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集.常用于以煤为燃料的工厂、电站，收集烟气中的煤灰和粉尘.冶金中用于收集锡、锌、铅、铝等的氧化物。并且静电除尘器的过滤静电能达到0.02um，受温达400~500摄氏度。这2点一直是布袋与滤筒不可及的地方。

1.吸风设计

吸风管口应点对点进行粉尘收集，河北布袋除尘设备，直接汇集接入主风管，脉冲布袋除尘设备，接入除尘设备进行过滤处理。每个吸风管上安装风阀调节风量，或根据需求开启和关闭阀门。

2.处理工艺

产生的粉尘由吸尘支管收集，汇入主管道，然后进入除尘器进行过滤处理，粉尘会由内部滤筒过滤吸附，洁净的气体由风机抽出经排气管排放。风机提供抽风动力，滤筒上吸附的粉尘采用脉冲阀打气清灰，粉尘掉落集尘机漏斗进入灰桶。

3.除尘器特点

①粉尘捕集效率高：通常对0.1μm 以上超细粉尘的捕集效率可达99.9%。

②清灰效果好：滤筒的刚性结构，使得脉冲反吹气流向空隙喷出时，滤筒无变形，表层被气流托付的粉尘，在瞬间即可被消去。

③使用寿命长：滤筒的无故障运行时间长，在正常的维护与保养下，使用寿命一般在8000 小时以上。

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