橡胶废气处理工程

RCO净化原理

在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，邯郸橡胶废气处理，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

催化燃烧工作原理：

采用干式处理器装置结合活性炭纤维吸附－催化燃烧工艺处理喷漆废气的流程，由于整个系统集吸附－脱附－催化燃烧于一体。为保证系统的连续运行，吸附器采用多单元分流组合式结构，正常运行时，处在脱附状态的只有一个单元，橡胶废气处理工程，而其它两个单元处于吸附或冷却状态。三个吸/脱单元按一定的时间顺序交替进行吸脱工作。

设备启动后，有机废气收集后经过干式处理器过滤粉尘和漆雾后进入多单元分流组合式系统。吸/脱-3首先进入脱附状态，吸附阀门关闭，脱附阀门打开。经过前处理的废气进入前两个单元吸附，净化后的气体经风机作用排入大气。当吸/脱-3单元脱附结束后，脱附阀门关闭，吸附阀门打开，同时吸/脱-1单元开始进行脱附，关闭吸/脱-1吸附阀门，打开吸/脱-1脱附阀门，进行脱附，此时吸/脱-2和吸/脱-3进行吸附工作。

                                           

活性炭吸附脱附回收技术

吸附回收主要是利用活性炭纤维吸附材料或活性炭颗粒将废气中的吸附下来，并经过脱附后进入RCO催化燃烧炉分解有机废气经高空排放，或者经过冷凝系统回收利用的方法。

在有机废气治理工艺中，吸附是处理效果好、使用较广的方法一。吸附剂有活性炭、硅藻土、沸石等，其中活性炭吸附应用。通过吸附系统，不仅可以使废气中VOCs浓度大大降低，实现废气达标排放，橡胶废气处理方案，而且吸附后通过解吸，收集物可回用于生产，实现物料的循环利用，减少物料消耗。

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