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今天教大家来学习一下煤矿用混凝土泵液压元件以及控制系统的保养:首先我们先来讲一讲充填泵泵液压元件的保养方法。
关于充填泵的液压元件的检查主要是看, 假如是发现了故障的话,这就要在进行任何操作前检查原因而且是要修复整个的回路的。 若充填泵发现油有外泻,原因大致上有三方面:
1、排除泄露原因的情况;
2、检查安全阀、液压系统钢管和软管、连接件、油缸,发现任何的磨损和裂纹(管子的爆裂可能引起非常严重的后果);
3、检查从安全阀到油缸入口的管路,充填泵,这样就确保了没有外泻或者因为冲击和磨损造成的变形,而且确保连接件是完整的和完全紧固的。
介绍了煤矿用混凝土泵液压元件的保养,接下来我们继续分享一下充填泵泵控制系统的保养。
充填泵想要正常工作,就要对充填泵的控制系统有一个系统的了解。相信了解充填泵的控制系统的人并不是很多,所以我在这里和大家说一下充填泵的控制系统到底是怎么回事。
充填泵的控制系统的控制方式主要包括这样的几种:
1、常见的液压式和机械式,这也是我们日常生活中使用的最多的控制系统的方式;
2、逻辑电路控制方式;
3、机电式电器控制式和可编程控制器式了,这两种在日常使用中并不多见。
煤矿用混凝土充填泵操作注意事项
充填泵司机必须熟悉掌握混凝土泵的性能、结构、原理、主要技术参数,具备检查、使用、维护及保养的基本技能,矿山充填泵,必须经过专业技术培训,充填泵,考试合格,方可上岗。充填泵司机如发现充填泵处于非水平稳固状态,应立即停机、调整、处理。开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时,必须妥善遮盖。电动机及开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止运转、切断电源、撤出人员、进行处理。
料斗中的混凝土平面应维持在搅拌轴中心以上,但不超过搅拌轴以上20cm的高度,供料跟不上时,要随时停止泵送。
供料中断时,料斗内的料不可泵完,要多留一些,一般可留一满斗或接近满斗。
泵送中断的时间不能过长,充填泵价格,停泵时,应每隔10-15min前后泵送几次。
泵送时间中断时,应停止搅拌,再次泵送前,则应先搅拌。
充填接顶
对于顶板坚实、充填较差的采空区适于灌注膏状浆液;对于顶板冒落、采空区已被碎石大部充填的情况适于灌注流动性较好的膏体;对于顶板部分冒落、采空区被部分充填的情况可以综合采用上述2种性质的浆液,最终保证采空区的充填、注浆治理效果。
充填泵充填泵充填泵
单孔充填施工分阶段进行,根据采空区内情况合理调配浆液浓度和配比,一般分3个阶段:先使用坍落度较大、扩散性较好的砂浆充填采空区下部的松散堆积物,再使用正常配比砂浆充填采空区空洞,最后封闭孔口,采用压力灌注浓水泥浆或稀释后砂浆的方式保证注浆接顶。
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