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翻车机就地操作时需要注意的事项：
1、就地操作时，牵、接车一律使用低速。
2、在“停车落臂”处落臂时，要先确认重车没有溜车，大臂碰不到重车；接车时，确认后钩开到位，夹轮器送夹到位。
3、牵整列车：牵车时，要先确认翻车机在“0度”，并且“松压到位”、“松靠到位”，以及迁车台“重车线对准”、“插销到位”和“松涨到位”，迁车台上无车。
4、提后钩时，要确认重车停止翻车机中心，前后端未露出翻车机本体。
5、提前钩时，要确认空车确实已全部推倒迁车台上。
6、抬臂时，重调机尽可能在“回退到位”处，如果未在“回退到位”处，也要确认重调机前后钩与车辆车钩确实已经脱开。
7、由于电气检测元件损坏，当抬臂后长时间没有“抬臂到位”信号，在确认大臂确已抬到位后，要按“停止”按钮，防止因为没有“抬臂到位”信号，抬臂液压阀一直通电，造成液压阀线圈烧毁。落臂、提前钩、提后钩时与之相同。
压车时，要确认重车停在翻车机本体中心，车辆前后端未露出翻车机本体（即“单车溜出”灯未亮），而且重调机后钩已经与车辆车钩脱离。
1、靠车时，要确认翻车机压车梁确实已经压在车辆车帮上。
2、正翻时，要确认翻车机靠板确实已经靠在车辆上。
3、回翻时，要确认车辆内物料确已翻空。
4、使用“自动”或“集中手动”模式操作时，当正翻过程中出现信号丢失时，使用“就地调试”模式操作，一定要继续正翻，将车辆内物料翻空，然后再回翻，如果无法正翻，可先回翻一段时间或回翻至0度后再正翻，但不准松靠、松压，防止车辆内物料堆积在车辆一侧，在松靠、松压后造成车辆侧翻。
5、由于电气检测元件损坏或车辆变形，压车后长时间没有“压车到位”信号，在确认压车梁确已压倒车辆车帮上后，要按“停止”按钮，防止因为没有“压车到位”信号，压车液压阀一直通电，造成液压阀线圈烧毁。松压、靠车、松靠时与之相同。
翻车机不翻车的原因分析及处理方案
（一） 光电管没有信号，1、 旋转钩车在翻车机平台处溜车，将操作模式打到“手动”状态，由定位车将平台重车重新定位。在行走定位车时，夹轮器必须在打开状态，压车器靠车板必须都有打开信号。在出端溜车时，逆止器必须在水平位置。在入端溜车时必须修改程序否则程序默认平台处有重车，定位车将无法动作。2、 摘钩车在翻车机平台处溜车，推车机手动落臂，将平台重车重新定位。当行走推车机时，夹轮器要全部打开，压靠装置要在打开状态，这种情况下要注意：如果定位车已将重车牵到交接位置但未抬起，此时应该把定位车大臂抬起，再行走推车机避免平台重车溜车与定位车大臂相撞。5、 火车钩掌没有闭合，通知正钩人员把平台重车未闭合的钩掌合上。注意：摘钩车还需要通知摘钩人员在下一循环摘钩后闭合已摘两节重车的入端钩掌。
6、 光电管松动、坏掉。通知相关人员对光电管进行检查维修。7、煤尘过大遮挡，翻卸特殊煤种时，梭式矿车型号，会有很大的煤尘，要将除尘装置全部打开。等煤尘减小后光电管还是没有信号，通知正钩人员对光电管进行擦拭。
（二） 地面光栅没有信号，1、火车溜车，由于火车溜车造成地面光栅没有信号，此时需要手动定位火车，直到地面光栅信号正常。2、 地面光栅开关故障，如果火车位置正确，地面光栅没有信号，需要联系维修人员检查开关，并进行维修。
（三）压车器、靠车板没有关闭信号，1、车皮变形，由于某些火车车皮变形造成压车器、靠车板关闭时，无法与车皮压紧到位。关闭接近开关信号不能触发，这种情况如果手动调整多次后仍无信号，则需要联系维修人员，现场检查靠压状态，如果没有安全隐患，进行就地翻车。 2、 车帮煤多，清扫器清扫车帮不彻底，压车器压车时不能直接与车厢车顶接触，导致压车器压不实车厢。联系人员对车帮多余煤进行清理。3、压车器、靠车板关闭信号开关故障，排除了车皮变形，车帮煤多的原因后，需要联系维修人员检查是否接近开关故障，接近开关的故障一般分以下几种：a、接近开关坏。需要更换接近开关。B、接近开关的线路故障，需要对线路进行排查，直到故障排除。
（四）翻车机步骤不正确
翻车机步骤程序不能及时刷新，找到当前执行步骤重新置步，并联些现场摘正钩人员确认现场设备是否在正确步骤状态。
（五）推车机大臂泄压
推车机大臂的接近开关没有检测到大臂抬起到位或液压缸的长度不在规定范围内。翻车机不翻车是因为推车机与翻车机之间的连锁，观察泄压情况，大臂角度接近抬臂到位角度，梭式矿车，又在安全的情况下，可以暂时触发接近开关，使其检测到信号。如果推车机大臂未抬臂到位，则需要维修人员就地将推车机大臂抬臂到位后，继续作业。
（六）漏斗高料位，漏斗有高料位和雷达高料位两种料位检测，只要有一种检测报警，翻车机即停止翻车。此时需要调节漏斗的给料系数，等待料位降低。同时需要查看漏斗高度看是否报警是否正常，如因格栅上有杂质或因开关坏导致误报警则需通知相关人员清理格栅杂质或维修开关。
矿用湿式喷浆机主要用于湿凝土的湿喷，湿喷能使混合料拌合均匀，水灰比能够准确控制，有利于水和水泥的水化，因而粉尘小，回弹小，混凝土均质性好，强度高。机器结构合理，性能稳定，使用寿命长等特点。
湿式喷浆机主要是驱动电动机、减速机、转字体总成、密封板、料斗座、振动料斗、压紧机构以及速凝剂输送系统，风路系统和电控装置等部件组成。
混凝土是按配比由搅拌机搅拌好加到振动料斗内，经筛网落到转子体得料腔中，转动的转子体将料腔的料带到面板的出料口，压缩空气进入本机“配风器”后，共分三路：一路到速凝剂混合器，一路到旋流器（下风路），梭式矿车厂家，在一路到料斗座（上风路），该路风经料斗座、转子体料腔，直通面板的出料口。所以，当转子体装有料的料腔到达出料口时，大型梭式矿车，压缩空气便将混合料吹经旋流器、喷砂管道喷头，下风路的风通过旋流器后，形成旋风，所以，当料流经过旋流器时，其料得到了加速旋转，因而不易产生粘结合堵管。
煤矿用户使用湿式喷浆机不但大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，消除了对工人健康的危害，而且大大提高了生产率高，是现代矿业的必备产品。
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