数控激光切割不锈钢管

坡口较大时可采用两侧点进送丝（要相当熟练，数控激光切割不锈钢管，避免碰到坞极），焊枪左右移动使边缘熔合良好。

 关于表面的饱满的鱼鳞纹，按考试比赛评分标准，TIG焊缝余高一般在0-2MM，不锈钢弯头切割设备，表面光滑无咬边、气孔、裂纹、未融合即可。一般平对接焊的焊条摆动方法有锯齿形，月牙形，三角形，环形，和八字形！立角焊的关键是如何控制熔池金属，焊条要按熔池金属的冷却境况有节奏的上下摆动。在施焊过程中，当引弧后出现个熔池时，电弧应较快地抬高。

在打磨干净的钢板或管子上不加焊丝进行焊接， 然后在焊道上多次重熔， 如果有气孔， 则说明气不纯；焊接时， 电弧周围有非常小的火星也说明气不纯；有时当气的纯度接近焊接要求的纯度要求时， 用上述2种检测方法并不能检验出来，但是在焊接有间隙的焊口时， 就会在焊缝的根部产生断续的气孔， 或者在盖面焊时产生表面气孔，四川激光切割不锈钢管， 或焊道表面有一层氧化皮；在镍板上点焊数点， 焊点呈银白色， 表面如镜面，则说明气纯度合格。

2.气流量：

 气流量过小， 抗风干扰能力弱 ; 过大，气体流速太大，经过喷嘴时形成的近壁层流很薄，气体喷出后， 很快紊乱，而且容易把空气卷人， 对熔池的保护效果变差。所以，气的流量一 定要合适，气流才能稳定。

二、缝焊

缝焊的过程与点焊相似，只是以旋转的圆盘状滚轮电极代替柱状电极，将焊件装配成搭接或对接接头，并置于两滚轮电极之间，激光切割不锈钢管，滚轮加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。

缝焊主要用于焊接焊缝较为规则、要求密封的结构，板厚一般在3mm以下。

三、对焊

对焊是使焊件沿整个接触面焊合的电阻焊方法。

自动焊机在造船行业有了非常好的发展，也给这个行业带来了革命性的改变，随着现在劳动成本在不断的增加，所以很多造船的企业也开始使用一些自动化的焊接技术，未来的造船行业也会很大程度的提高这些竞争的优势，会大大的把人工的成本降低，降低了这些管理方面的成本，会很好的提高市场的质量。

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