管端成型机

自动堆焊机主要应用于轧钢机的轧辊在使用过程中磨损后进行堆焊的专用自动焊接设备，主要有两种结构形式：侧挂滑车式和台车式。轧辊堆焊机是我公司根据市场需要，在吸收国内外同类产品优点的基础上，江西管端成型机，自行开发研制的自动堆焊设备。该设备主要用于对轧辊进行自动埋弧堆焊，卧式管端成型机，也可用于回转工件的环焊缝、纵焊缝自动埋弧焊接。

控制系统采用技术可靠性能较好的可编程控制器（PLC），可实现速度和位移预置和显示，以满足不同焊接工艺要求，焊接过程自动进行，自动化程度高；

　　工件回转速度采用变频无级调速，速度预置并显示；

　　机头行走采用交流伺服驱动，可编程控制器（PLC）进行速度、位置控制，满足各种焊接搭接量要求；机头摆动采用辐度和频率均可调的数控摆动器来实现。

缺点是制造设备复杂、制造工艺技术要求高、药芯焊丝保管要求高和焊丝很容易受潮。药芯焊丝电弧焊可以应用于大多数黑色金属各种厚度、各种接头的焊接。

(6)下向焊是从国外引进的一种适用于管道环缝焊接的工艺方法。它是指在管道焊缝的顶端引弧，多工位管端成型机，向下焊接的一种工艺方法。下向焊具有生产、焊接质量好的优点。

金属管道电弧bai焊，包括du焊条电弧焊、气体保护焊（二zhi氧化碳保护焊、弧焊等）、埋弧焊、等离子焊等。这些都要熔化母材的。

钎焊一般也用于金属管道焊接，只是熔化不母材，是在母材间填充熔化金属（熔点比母材低）如铜管的焊接就是承插钎焊的。

根据手工焊接作业的情况，所选的焊接变位机能把被焊工件的任意一条焊缝转到平焊或船焊位置，避免立焊和仰焊，保证焊接质量。

   ③选择开敞性好，容易操作，结构紧凑占地面积小的焊接变位机，工人操作高度尽量低，安全可靠。工装设计要考虑工件装卡简单方便。

   ④工程机械大型的焊接结构件变位机的焊接操作高度很高，工人可通过垫高的方式进行焊接。焊接登高梯的选取直接影响焊接变位机的使用，视高度情况可用小型固定式登高梯、三维或两维机械电控自动移动式焊接升降台。

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