不锈钢进气管焊接

焊缝产生裂纹的原因

如果施工地段起伏较大，土墩未及时垫到位，使管子处在受力状态，不锈钢进气管焊接，在焊接收弧点，尤其是6点钟位置易出现应力裂纹。

在焊接过程中，如果早松开或撤离对口器，陕西自动管路环缝焊设备，致使熔池中的铁水未来的及凝固好，自动管路环缝焊设备定制，在焊接收弧出容易产生裂纹。

焊工在仰焊位置采用直接熄弧等不当的收弧方法，致使熔池未填满形成弧坑而出现弧坑裂纹。

系统法兰焊接是配管制作中的难点。如果焊接工艺不对很容易发生法兰变形凸起的情况。焊接时环境温度过低、焊接区与非焊接区及焊层间温差大会造成法兰壁应力分布不均引起焊接质量差。采取相应措施（如感应加热等）保证焊接区与非焊接区间温差不大，焊层间温差保持不超过200℃，可有效地解决法兰变形问题。

3)管路焊接后要进行焊缝质量检查。检查项目包括：焊缝周围有无裂纹、夹杂物、气孔及过大咬肉、飞溅等现象；焊道是否整齐、有无错位、内外表面是否突起、外表面在加工过程中有无损伤或削弱管壁强度的部位等。

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