汽车进排气管焊接公司

管板自动焊机劳动强度降低：

应用自动环缝焊接，操作者的劳动强度大大降低，弧焊对操作者身体健康的影响大大降低，生产环境得到显著改善。

经济效益提高：

通过生产效率的提高，通过生产质量的提高和一次合格率的提高及不良产品率，返修率的大幅降低，生产者可以通过设备的合理配置和优化组合获得显著的经济效益。

焊接方式

电源和控制柜一体化设计，西藏汽车进排气管焊接，柜底装有万向轮，汽车进排气管焊接技术，可随意移动。

焊机采用移动机架三维坐标以定位。

焊机采用七英寸彩色触摸显示屏，人机对话界面直观，参数查找、修改、核查方便。

焊前

检查设备、水、气、电路是否正常，焊件和焊枪接法是否符合要求，规范参数是否调试妥当，全部正常后，接通电源、水源、气源。

2、焊接

把焊枪的钨极端部对准焊缝起焊点，钨极与工件之间距离为1-3mm按下焊开关，提前送气，高频放电引弧，焊枪保持70°-80°倾角，焊丝倾角为11°-20°焊枪作直线匀速移动，并在移动过程中观察熔池，焊丝的送进速度与焊接速度要匹配，焊丝不能与钨极接触，以免烧坏钨极，进排气管加工设备，焊枪。同时根据焊缝金属颜色，来判定气保护效果的好坏。

一般五十到六十毫米的钢板都是可以进行一次性的成型的，焊接的速度也是非常快的，最快可以达到零点四米每分钟熔敷率和焊条的电弧其实都是在一百多倍以上的，还有一个途径就是要减少这些坡口断面还有金属方面的熔敷。

自动管路环缝焊设备常用热源介绍

自动焊接机上常用的焊接工艺方法有:埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、熔化极气体保护焊 、电阻焊、电子束焊，激光焊，激光电弧复合焊，钎焊、高频焊、气焊、焊、摩擦焊

，超声波焊等。

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