输送机

链板式输送机广泛应用于冶金、煤炭、电力、食品、化工、、饮料等行业。如填充、贴标、喷墨编码等，因为带挡板特别适合输送粉体和散状物料。它可以沿水平或倾斜方向运输各种散装材料和成品，也可以用于装配线上运输物体。由于轴承部分和运转部分由金属材料制成，与其他连续输送设备相比，可输送轴承相对较大、颗粒粗大、易磨性强的材料或成品，适用于输送300-700度高温材料或成品。由于电气控制方式不同，可实现连续、间歇运行，为客户生产提供了有力保障。

链板输送机是在链板输送机两侧的链条之间增加板件，以达到货物形状不规则的一种输送机。它采用一系列固定在牵引链上的板条，输送机，以水平或倾斜方向运输材料。它由驱动机构、张紧装置、牵引链、板条、驱动和转向链轮、车架等部件组成。板条的形式因运输的材料而异。成品运输采用扁带；大颗粒物料运输采用带挡边的搭接带；小颗粒物料运输采用带挡边的槽板。

设有挡边装置的槽带可以增加输送角度和输送能力。一般板式输送机的输送能力在840m/h以下，板坯宽度在160mm以内，输送速度在0.1-0.66m/s之间，输送距离一般不大：带挡边的板式输送机可在地面上工作300米；其中一些可以在地下600米的地方工作，比如在翻斗车下面的坑里。板式输送机可以输送重、大、磨粒、热物料，在输送的同时，还可以完成一些生产操作，如干燥、冷却、清洗等。这种输送机结构复杂，运动部件质量高，维修不便，成本高。

皮带输送机制造行业再次向进口替代发展趋势。进口替代包含大输送机工作能力、大单机版长短和大输送机倾角等好多个层面。水力发电输送机设备的长短已达 440千米左右。皮带运输机的单机版长短至今已近15千米，并已出現由多个台构成联络甲乙两地的'积放式输送机道'。

许多國家稍后探寻远距离、大运输量持续输送机原材料的更不断完善的皮带输送机构造。发展趋势能在高溫、超低温标准下、有刺激性、性物质、燃烧性化学物质的工作环境的，及其能输送机炙热、、易结团、黏性的原材料的皮带输送机。

　　螺旋输送机构造简易、截面规格小、密闭性好、工作中安全可靠、生产制造低成本，有利于正中间放料和倒料，输送机方位可逆性向，伸缩双翼输送机械上料机，也可另外向反过来2个方位输送机。输送机全过程中还可对原材料开展拌和、混和、加温和水冷却等工作。根据装卸搬运水闸可调整原材料总流量。但不适合输送机易霉变的、黏性大的、易起块的及块状的原材料。输送机全过程中原材料易碎，伸缩双翼输送机械使用图解，螺旋式及料槽易损坏。应用时要维持料槽的密闭性及螺旋式与料槽间有适度的空隙。

　　竖直螺旋输送机适用短路线竖直输送机。可弯折螺旋输送机的螺旋式由挠性轴和丁橡胶叶子构成，易弯折，可依据当场或加工工艺规定随意布局，开展室内空间输送机。螺旋输送机叶子有现拉式和整拉失，现拉式可制成随意薄厚与规格型号规格，整拉式不适合制做非标螺旋式。

2、解决

用立式螺旋输送机输送粉煤灰是困难的，但若能解决以下问题，用立式螺旋输送机输送粉煤灰是可行的。

（1） 充分认识到粉煤灰是一种易膨胀、易流态化的材料。在输送过程中，应尽量避免过度充气，防止物料流化，保证立式螺旋机实现其输送机理，保证其设计输送能力。

（2） 根据立式螺杆机设计允许的物料温度使用，一般物料温度应控制在80℃以下。

（3） 粉煤灰不得长时间露天堆放，并采取防潮措施，防止物料结块、结块。

（4） 改进中间轴承结构，提高密封性能，伸缩双翼输送机械组成部分，提高其工作条件和寿命。

（5） 螺距应设计为2/3×D或1/2×D，螺旋角应尽量小于粉煤灰的动态静止角。

（6） 筒仓上方应开通风孔，孔的直径应比立式螺杆机大1-2倍。

（7） 应设置限位送料装置，保证连续均匀送料。

（8） 应设筛网清除杂物，清除硬铁和易缠绕的绳索。