带式输送机械品牌排名

被流水线输送机物料的特性对料斗本身的形状及结构的设计影响甚大。料斗的选择可归纳如下：对磨琢性物料，要求料斗有强度高的前缘沿口的料斗，以减少料斗在挖取物料时的磨损；对含水甚高的产品及流动性差的物料，要采用高前缘沿口的料斗，这样可达到大的流水线输送机能力；对于极易悬浮的物料，料斗上应钻有气孔以助物料沉降；对于易粘结的或粘性的物料，采用底部圆形的浅料斗，可减少物料在料斗死角的积存。

斗式流水线输送机的料斗可以采用不同的材料制造。例如可以采用钢板焊接(常用2～6mm厚的钢板)，也可以采用尼龙及聚模铸或者采用可锻铸铁制造。

一般，由可锻铸铁制造的料斗用于离心式卸料的斗式流水线输送机。钢板焊接制成的料斗用于重力式卸料的斗式流水线输送机。这些不同类型料斗分述如下：

可锻铸铁料斗中常用的料斗型式是A型或AA型，输送机，其料斗的底部是铸造的圆底。AA型料斗带有加强的掏取缘口，这虽然在制造费用上有所增加，但得到了较长的使用寿命。B型料斗与A型比较，具有较低的前端缘口，有利于输送粗糙、破碎过的或有较大磨琢性的物料，像在倾斜的斗式流水线输送机上输送焦炭、矿石、石头以及其他类似的物料。C型料斗的前缘口是平的，适于输送在其他类型料斗中会粘结和堆积的物料。其他标准型号的料斗和设计由制造厂提供。

钢板焊接料斗一般用于重力式卸料的斗式流水线输送机。料斗一个紧接着一个密集地安装在链条或胶带上，使得前一个料斗的斗背可作为后一个料斗的卸料导槽。料斗类型的选择主要根据物料的性质及斗式流水线输送机的倾斜角度。特殊尺寸及形式的料斗可按定货单的要求制造。

牵引构件的选择包括高速的斗式流水线输送机在内采用胶带作牵引构件比采用链条有更多的优点：操作平稳；运行噪声低；具有较好的耐磨琢性及耐腐蚀性。在一般使用中，应遵守制造厂建议的速度范围。

胶带覆盖层的类型和工作条件有关，特别是温度。当胶带在65℃以下运行时是没有问题的，一些胶带制造厂推荐的使用温度可到95℃，并无需采用特别的预防措施。如果周围空气的温度在胶带允许工作温度范围以上，或者需连续流水线输送机温度较高的物料时，就需要考虑采用特殊的纤维织物芯层及覆盖层的耐热型胶带。

胶带的连按方法是重要的。硫化粘接法是推荐采用的方法；机械连接可以满足轻载胶带的要求，对于中等荷载则需采用搭接，搭接的胶带由于厚度不同，带式输送机械600带宽，当通过头部滚筒时，搭接处的应力就会增加。为此，搭接将仅限子用在不太厚的胶带，采用搭接的胶带，其层数不得超过8层。胶带的搭接是采用端部平接，然后用另外的胶带覆盖搭接固定。这种搭接方式同样也可用于重载的场合。如覆盖搭接的胶带采用薄的加强纤维织品时，这种连接方式则更为有

 振动双翼输送机的操作原理非常类似振动输送机，振动式双翼输送机比直接设置在料斗出口的振动输送机短，它不能直接从料斗中取出物料，因此一般不适宜用于要求供料精度高的场合。

   振动双翼输送机运行中散状固体物料在振动槽内呈徽跳跃武地向前抛掷。物料与振动槽的表面仅有短时间接触，按这种原理制造的双翼输送机适于处理固体颗粒直径大干lOOum、堆密度大干0.3t／m3的所有固体物料。当然在此范围内颗粒物料的形状也是重要的因素。

   振动双翼输送机的给料能力是振动槽上物料的横截面与物料移动速度的乘积。槽上物料的横截面积可通过滑动插板阀来调节，在安装试运转期间来完成调节，物料移动速度可通过调节振动槽体的坡度，即倾斜度；调节振动槽的位移，即冲程作部分调节。

   增加倾斜度，假设比水平低8°，其输送能力可增大30%（与水平相比）。但此时双翼输送机的操作近似为振动滑板的作用，带式输送机械哪里卖，并引起磨损增加，降低了对物料流量的控制能力。

(1)振动双翼输送机的选择

对于特定场合选择适宜的双翼输送机需要分为两步：

  一步，要收资料。选择振动双翼输送机必须在以下参考因素确定后才能进行（参见第”匕

章给出的数据表和技术规定），即：被处理物料的类型及说明。包括物料的粒度及物料中

大颗粒的尺寸；要求的给料能力；安装的形式；要求物料输出的距离；物料能否通过振动来

输送。

   第二步，双翼输送机的终选择，常常要求考虑除双翼输送机的尺寸、类型以外的多方而因素能否适合使用的要求，终的选择要根据以下各种因素： 双翼输送机的振动型式所占据的空间大小及倾斜式双翼输送机所需净空高度。所需料斗的容量，对于较大能力的双翼输送机来说需要较大容量的料斗。当加料与物料移动方向呈直线时，要校核料斗卸料口的尺寸和双翼输送机的宽度。如果要求双翼输送机直接把物料加到破碎机（或其他任何加工设备）上时，要校核破碎机的规格和类型。双翼输送机是支承在地面支架上或者是自身包含的装置上，对上层结构有没有非垂直冲击载荷？比较电磁的或机械的哪种振动方武更为经济？对预留的要求，是否会安装较大型的设备（像破碎机或筛子）或输送机？装置能力是否会增加？

振动输送机的安装

振动输送机槽体的安装方式根据驱动方式、槽内物料的负荷以及支架的结构而确定，支架的固有振动与惯性作用不要同步。

振动输送机振动的反作用力由支架承受，振动输送机安装在室内时，为了避免引起共振，需要建筑物有较高固有频率的坚固结构。

振动输送机在启动或停止时，经过调谐振动的时间虽然很短，但会引起很大的异常振动。

振动输送机的堆个支架一般离地面高度不超过3m，如果太高会增加支架的费用，是不经济的。

平衡武振动输送机如果有90%的隔振效果及600c/min左右的频率时，采用一股支架均无问题。

振动输送机不能直接安装在贮仓或料斗的下面，因为增加的料柱载荷的阻尼作用，使设计的动态平衡成为不平衡，所以物料必须通过给料机送入振动输送机内。

影响因素及有数据

正如前述，被输送物料在振动输送机槽体内向前移动的原理是槽体以一个比g大的加速度向前上方移动，而当突然停止时，物料的粒子受加速度影响继续向前上方冲击。在一瞬间槽体下落后再次上升，此时先冲出的粒子因其本身重量自然下落到槽面上，此后又随槽体再一次上升，得到加速度，再向前上方冲出，带式输送机械品牌排名，连续反复如此运动而使物料粒子向前输送。振动输送机槽体内的物料输送速度及输送能力与此原理有着密切的关系。实际上被输送物料的粒子在槽体内的受力及运动轨迹是非常复杂，因为被输送物料本身的性质与输送机槽体的输送运动有着密切的关系，彼此影响的因素如下：

与输送机有关的因素：振动的方式及振动角度；振动的频率；振动的振幅；输送机槽体的倾角；槽体的刚度；槽体的形状及其光滑程度；槽内装设衬里的弹性；静电的存在。

与物料性质有关的因素：物料的堆密度；物料粒子的形状及大小；物料粒度的分布；物料的内摩擦系数；物料的滑动摩擦系数；物料的内聚力；物料的内部阻尼；在槽体内的物料层厚度。

从上述所列的与槽体及物料性质有关的各种因素可知，在计算振动输送机的输送速度及输送能力时，不能仅用理论公式推算，还应包括其他有关影响因素才能得出合理的结果。这些影响因素及有关资料要依靠经验及实验室的测试才能得到。近年来欧美各国发表的有关振动输送机的输送速度及输送能力的理论和计算公式各不相同，许多输送机的