伸缩式输送机械调整口诀

双翼输送机技术性能参数

1.零部件

(1)电动机、减速机、螺旋体、轴承组件、机壳等零部件齐全，质量符合技术要求。

(2)基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺旋齐全，连接紧固，符合要求。

(3)双翼输送机机壳和支架安装合理，牢固可靠。

2.运行性能

(1)设备润滑良好，润滑系统畅通，实行“五定”、“三级过滤”。

(2)运行平稳，无杂音，螺旋体不得与机壳相碰。

3.技术资料

(1)设备档案、检修及验收记录齐全。

(2)设备运行有记录。

(3)设备易损件有图样。

(4)设备操作规程、维护检修规程齐全。

4.设备及环境

(1)减速机不漏油、表面无油垢、灰尘等。

(2)设备周围无杂物，现场清洁。

(3)密封点无泄漏。

双翼输送机技术标准

1.操作标准

(1)开车前的检查：

a.检查螺旋机各部是否紧固；

b.进料口、出料口是否通畅；

c.减速机油量是否正常。

(2)开车顺序为：先启动电机，待运转正常后再均匀地加入物料。

(3)停车顺序为：先停止加料，待螺旋转空后再停电机。

双翼输送机维护检修安全注意事项

1.维护安全注意事项

(1)螺旋体卡涩时，应停车处理；

(2)严禁在运行中松动或紧固转动部分螺栓或附件；

(3)严禁使用不合格或变质润滑油；

2.检修安全注意事项

(1)设备检修必须办理设备交出手续。

(2)动火作业必须办理动火证。

3.试车安全注意事项

(1)必须做好试车的各项准备工作。

(2)试车应按试车方案进行，有专人指挥、专人操作。

(3)试车前先调试电机螺旋方向。

(4)试车中遇有异常情况，应立即停车试车，处理

链板输送机的应用

一般说来，伸缩式输送机械分解图，链板输送机常用来完成大量繁重散状固体物料的输送任务，像媒、焦炭、矿石、炉渣、岩石、石头、砂子、砾石、粘土，煤渣、铸造用砂等。链板输送机适用作大型破碎机、轧碎机、研磨机及共他类似机械的供料设备，也可用作从加工机械、贮料仓库、供料斗向其他装置输送物料的加料设备，亦可作为超长水平运输或向上、向下倾斜输送任务的初的喂料设备或转运物料的设备。链板输送机的布置比较灵活，根据要求可以呈先水平然后再倾斜的联合布置，以适应提升条件的变化。

支承构架的结构

支承构架的主要目的是为输送机的滚子链提供运行轨道，并为固定的链板提供坚固的支承构件。鳞板输送机构架的设计有三种类型：

A型—具有承载及回程链的轨道，伸缩式输送机械跑偏怎么调，轨道为角钢，一般镶有耐磨的钢杆；

B型—采用钢轨为承载及回程轨道；

C型—是A型和B型的结合，承载轨道为钢轨，回程轨道为角钢。

以上各种类型的结构一般均是由含有轨道的钢构架并有拉杆和角钢横梁所组成。对于长距离的输送机要用桁架支承，并像带式输送机一样要设有人行通道。

导料挡板导料挡板通常是根据在设计能力下链层的高度来决定。主要考虑的是物料对导料挡板产生的摩擦阻力而增加链条的拉力。一般的规律，导料挡板的高度等于1.5倍物料层的高度。

选择链板的厚度，一般要考虑因素：每块链板必须能承受住相应物料的总重量，并且挠度要限制到小，这样才能防止链板在搭接处的弯曲；装载时下落的块状物料冲击会引起链板变形；被输送物料的磨琢性；腐蚀性及耐化学反应；预期的使用寿命；经济费用(造价)的限制。

如果被输送物料具有腐蚀或化学反应性能时，可以在金属链板表面上加保护涂层，伸缩式输送机械调整口诀，如果被输送的物料怕被金属链板

    胶带/螺旋伸缩输送机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量伸缩输送机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于伸缩输送机的速度，速度信号和重量信号一起送入伸缩输送机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变伸缩输送机的驱动速度，使伸缩输送机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。 　　

     振动伸缩输送机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。

     当底板连同物料向前运动时，料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时，底板上的物料不能随之返回而受阻卸出，实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨／时以内。这类伸缩输送机适用于中、小粒度物料，主要有槽式和摆式两种。槽式伸缩输送机的底板是平的，工作时作往复运动。摆式伸缩输送机的底板为弧形，铰接在机体上，工作时底板摆动。 　　

     伸缩输送机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上，圆盘转动，物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下，转速不超过10转／分。圆盘伸缩输送机运转平稳可靠，调节给料量较方便，耗能少，但结构比较笨重，适用于粘性较小的粉粒状物料。 　　

     有的伸缩输送机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间，输送机，随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压，以免到料区时不能进料。改变叶轮转速可调节给料量。叶轮直径一般在500毫米以下，转速不超过45转／分。这种伸缩输送机结构比较简单，外形尺寸小，自重轻，给料时密闭性好，适用于小粒度和粉状物料。