路沿石模具厂

如何保养好砖机模具   砖机模具的机械设备标件应当涂上润滑脂，比如：导柱-模具顶针-重置杆-下导柱等砖机模具锁模后，用防尘布盖好，防止尘土进到砖机模具，造成砖机模具锈蚀。在砖机模具出运前务必装锁上模片，包裝牢固，防锈处理。

好的砖机模具应具备的条件：1、耐磨性 　坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。 　　

2、强韧性 　模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，北京路沿石模具，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

砖机模具在热处理过程容易产生裂纹的几种原因

⒈淬火过热造成奥氏体晶粒的粗大，淬火后马氏体针粗大，会产生极大的脆性，降低了模具钢的塑性变形，路沿石模具厂家，容易产生马氏体微裂纹，该类缺陷多发生于工具模具钢的淬火加热中。

⒉加热速度过快、加热不均匀会使内应力增加，尤其是对合金元素较多、导热性差和尺寸较大的高合金钢模具钢工件，路沿石模具厂，应进行预热或缓慢加热，则可能减少加热时的应力，路沿石模具价格，使模砖机模具的内外温度趋于一致。

加热设备的加热体是完成淬火加热的根本所在，加热体（电极、电阻丝、石墨棒、金属加热管等）与模具工件的距离、升温速度、布置的位置、损坏程度等，均对加热模具工件产生淬火裂纹有直接的影响。

模具中常用的几种修模方法：电刷镀修复

电刷镀技术是采用一种专用直流电源设备，电源的正极接镀笔，作为刷镀时的阳极;电源的负极接工件，作为刷镀时的阴极.镀笔通常采用高纯细石墨块作为阳极材料，石墨块外面裹上棉花和耐磨的涤棉套.工作时，电源组件调整到合适的电压，并使侵满镀液的镀笔以一定的相对运动速度在被修复工件表面上来回运动，并保持一定的压力，直到形成均匀理想的金属沉积层为止.由于镀笔与被修复工件表面接触的部位，镀液中的金属离子在电场力的作用下扩散到工件表面上，在表面上获得电子还原成金属原子，从而这些金属原子沉积结晶形成镀层，也就是在被修复塑料模具型腔工作面上获得所需要的均匀沉积层。

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