奔达模具

操作免烧砖机注意事项1.产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；如发现砖的破损率高，不整齐，应在托模时注意轻提，或检查骨料的湿度和配比，如过湿，则表现为出砖时砖会被压出大量的水，如过干，则表现为砖不成形，不能出砖。

2.如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效，应及时更换同样型号的压力簧。    

3.如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果，应更换相应型号的密封件。

4.在使用免烧砖机时多注重保养与维护，这样才能减少维修，从而多出合格产品。  

砖机模具需要的条件

高温性能

当模具在高温下进行作业时模具的强度和硬度可能都会受到影响，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有良好的耐高温性能才能保证在高温环境下的正常工作，保证生产的模具具有很高的硬度和强度。

耐冷热疲劳性能

有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。因而模具应当具备一定的耐冷热疲劳性能，这样才能有效保证模具的质量。

耐蚀性

 有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，奔达模具，这些强侵蚀性气体会对模具有很强的腐蚀性，因而对于模具来说必须具有较强的耐腐蚀性才能确保模具的正常工作。

改变砖机模具强度提高模具使用寿命的方法

改变砖机模具表面化学成分的强化方法

渗碳法是为了增加钢件表层的含碳量，将钢件在渗碳介质中加热并保温，使碳原子渗入表层的化学热处理方法。碳原子渗入模具工件表面使模具工件表面的硬度、亢疲劳强度及耐磨性提高。渗碳后的模具工件表面将获得共析或过共析成分的碳，再经一定的热处理后可得到马氏体＋碳化物组织。碳层深度一般为0.5~2.5mm .

渗氮法是在一定温度下将活性氮原子渗入模具工件表层的化学热处理方法．渗氮后的工件变形小。与渗碳法相比，渗氮法具有硬度、亢疲劳强度、耐磨性和抗蚀性高的特点，渗氮层硬度可高达1000~1200Hv 。通常渗氮是在氮气分解气中进行的，氮气分解可以产生大量活性氮原子。

天津奔达模具(多图)-奔达模具由天津博拓奔达机械设备有限公司提供。天津博拓奔达机械设备有限公司（www.bendamold.com）在其它这一领域倾注了无限的热忱和热情，奔达模具一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：赵经理。