奔达模具

砖机模具在热处理过程容易产生裂纹的几种原因

⒈淬火过热造成奥氏体晶粒的粗大，淬火后马氏体针粗大，会产生极大的脆性，降低了模具钢的塑性变形，容易产生马氏体微裂纹，该类缺陷多发生于工具模具钢的淬火加热中。

⒉加热速度过快、加热不均匀会使内应力增加，尤其是对合金元素较多、导热性差和尺寸较大的高合金钢模具钢工件，应进行预热或缓慢加热，则可能减少加热时的应力，使模砖机模具的内外温度趋于一致。

加热设备的加热体是完成淬火加热的根本所在，加热体（电极、电阻丝、石墨棒、金属加热管等）与模具工件的距离、升温速度、布置的位置、损坏程度等，均对加热模具工件产生淬火裂纹有直接的影响。

砖机模具需要的条件

高温性能

当模具在高温下进行作业时模具的强度和硬度可能都会受到影响，奔达模具，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有良好的耐高温性能才能保证在高温环境下的正常工作，保证生产的模具具有很高的硬度和强度。

耐冷热疲劳性能

有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。因而模具应当具备一定的耐冷热疲劳性能，这样才能有效保证模具的质量。

耐蚀性

 有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，这些强侵蚀性气体会对模具有很强的腐蚀性，因而对于模具来说必须具有较强的耐腐蚀性才能确保模具的正常工作。

模具中常用的几种修模方法：电刷镀修复

电刷镀技术是采用一种专用直流电源设备，电源的正极接镀笔，作为刷镀时的阳极;电源的负极接工件，作为刷镀时的阴极.镀笔通常采用高纯细石墨块作为阳极材料，石墨块外面裹上棉花和耐磨的涤棉套.工作时，电源组件调整到合适的电压，并使侵满镀液的镀笔以一定的相对运动速度在被修复工件表面上来回运动，并保持一定的压力，直到形成均匀理想的金属沉积层为止.由于镀笔与被修复工件表面接触的部位，镀液中的金属离子在电场力的作用下扩散到工件表面上，在表面上获得电子还原成金属原子，从而这些金属原子沉积结晶形成镀层，也就是在被修复塑料模具型腔工作面上获得所需要的均匀沉积层。

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