筒体环缝自动焊机

焊前

检查设备、水、气、电路是否正常，筒体环缝自动焊机，焊件和焊枪接法是否符合要求，规范参数是否调试妥当，全部正常后，环缝自动焊机价格，接通电源、水源、气源。

2、焊接

把焊枪的钨极端部对准焊缝起焊点，钨极与工件之间距离为1-3mm按下焊开关，自动环缝焊机，提前送气，高频放电引弧，焊枪保持70°-80°倾角，焊丝倾角为11°-20°焊枪作直线匀速移动，并在移动过程中观察熔池，焊丝的送进速度与焊接速度要匹配，焊丝不能与钨极接触，以免烧坏钨极，焊枪。同时根据焊缝金属颜色，来判定气保护效果的好坏。

铲除管板外表及换热管端头100mm范围内的氧化膜、铁锈、油污、水等脏物。低合金钢和碳钢一般用钢丝刷， 不锈钢应选用不锈钢钢丝刷整理， 然后用擦洗坡口铲除油污。

整理后的焊件应尽早拼装焊接，天津环缝自动焊机， 停放时刻不宜超越24小时。

查看换热管安装质量和尺度，管头显露长度应均匀，不得有良莠不齐，并防止强行拼装显露管头。钨极一般选用钨极。

鱼鳞焊接被认为是目前世界的焊接技术。

一、鱼鳞焊焊接技巧

  TIG焊接本身就属于明弧操作能很好的观察熔池的形状和流动，要比焊条电弧焊优越的多。 控制焊接时的手稳是关键，避免发抖烧损坞极造成熔池夹钨。控制方法可采用握焊枪的食指支撑于所焊管道或板件。钨极伸出长度可根据坡口的深浅来选择，一般3-5MM。关于运丝方法可根据坡口的大小选择，坡口角度较小时焊丝可放于溶池中间，连续送进。

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