双级锤式粉碎机价格

发热对于双级锤式粉碎机来说是比较常见的故障之一，在出现这种情况的话，首先用户们需要确定一下是哪个部位引起的发热问题，找出根源才能及时解决。华盛铭重工今天就来给大家分析一下双级锤式粉碎机局部发热的原因有哪些。

 1、轴承发热：双级锤式粉碎机在生产的过程中轴承是不能缺少润滑油的，双级锤式粉碎机发货现场，一星期少要加入一次润滑油，因为长时间的转动，轴承会产生大量的温度，温度会导致润滑油的融化和蒸发，所以会导致，润滑油越来越少的，每过一个星期就要增加一次，长时间的不增加润滑油导致的后果就是润滑油缺油，而且在粉碎现场，灰尘和杂质是比较多，双级锤式粉碎机价格，会导致轴承里面的杂质越来越多，时间了，轴承磨损越来越严重，发热现象会越来越明显，甚至导致设备紧急停机，后果比较严重。

 2、电机发热：电机过热如果达到烫手的地步，就说明电机已经在超负荷运作了，再一个也有可能是电压问题引起的故障，或者电机本身就存在有缺陷，具体情况需要停机检查之后再确定故障根源及时解决

 3、机体过热：锤头磨损、润滑油不合格、设备堵塞等都会引起双级锤式粉碎机的机体过热，用户们如果发现是整个机体比较过热的话，一定要停机进行检查，可以从前面我们所讲到的几项问题中进行排查。

 双级锤式粉碎机发热现象是比较常见的，如果温度过高的话，就要停机进行检查了，防止事故的发生，华盛铭重工所介绍的方面同样适用于其他粉碎设备

 双级锤式粉碎机在使用的过程中我们需要随时观察有无异常情况，这样既能发现问题及时解决，同时也不影响生产。那么今天我们就来看下双级锤式粉碎机在使用的时候应该注意哪些事项

 1、如果是长期固定工作的话，我们建议将双级锤式粉碎机固定在水泥的基础上。如果是打算流动作业的话，那煤渣粉丝节也应该安装在用铁角制成的机座上，并且要保证动力机和双级锤式粉碎机的皮带轮槽处在同一回转平面上

 2、每次开机使用之前我们都要先将双级锤式粉碎机各个部位的紧固件检查一遍，看有没有松动现象，如果有就要及时紧固。同时我们也要检查一下皮带轮的松紧度

 3、在启动双级锤式粉碎机用户现场之前我们需要先用手转动转子，检查齿爪、锤片和转子运转是否灵活可靠、壳内有没有碰撞的现象、转子的旋转方向和机器箭头所指的是不是一致等等

 4、不要轻易的更换皮带轮，即便是需要更换也应由专业人员操作，以防转速过高造成双级锤式粉碎机的损坏。过低会影响到双级锤式粉碎机用户现场的工作效率

 5、双级锤式粉碎机需要先开机空转几分钟，确定没有异常情况后再开始进料工作

 6、双级锤式粉碎机在运行的时候，进料一定要匀速，并且进料重量一致，以防双级粉碎机阻塞闷车。避免长时间超负荷工作。

 7、如果发现有震动、杂音、轴承与双级锤式粉碎机温度过高，那就要立即停机检查，找出原因排除故障后才能再次投入工作

 这些事项您记住了吗，双级锤式粉碎机无论出现什么异常情况千万不要大意，一定要及时解决哦。我们华盛铭重工在这里祝所有用户，在粉碎行业的道路上越走越远、越走越顺畅！

 华盛铭重工机械厂为客户设计制造的时产60-70T/H双级锤式粉碎机生产线，生产符合国家规范和要求。经过多次对用户需求的调查研究和产品性能的持续改进，极大的改进了传统单级破碎机，湿料无法粉碎，粉碎出料粒度大，回料比例高。双转子上下两级粉碎，出料细，没有筛网篦底，高湿物料不堵塞，高合金耐磨锤头，使用寿命长，锤头可以移位反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用，液压启动机壳轻巧快捷，只需要一人即可轻松启闭，安全可靠，便于维修。双级粉碎机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，双级锤式粉碎机用户现场，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。

 双级锤式粉碎机是粉碎机的典型代表机器，它设计超前，简单合理，易于操作，它可以破碎多种超湿物料，有煤矸石、建筑垃圾、炉渣、煤渣、砖瓦石块、化工等物料。而大轴却是双级锤式粉碎机内部机腔主要的一个零部件，它在整机的运行过程中作用非同小可，显得尤为重要。在双级锤式粉碎机用户现场的使用中，除了锤头和衬板是易损件外，大轴是相当关键的，它承载着转子盘和锤头，湖南双级锤式粉碎机，在高速运转的前提下，大轴是需要有质量保证的。

 1.大轴承担着几乎所有部件的力量，大轴上有转子盘、锤头、销子轴。

  2.由于双级粉碎机是高转速设计，每分钟达到1200多转，当大轴转动起来后，离心作用也很大，承担的力量非常之大，同时再加上锤头对物料的撞击力，因此负荷较大。

  3.大轴相当于一个扁担一样，如果过长，使中心的力量向下，因此双级粉碎机型号不同，大轴设计的长度和粗细也是不一样的，必须能够承受起所有部件的力量。