卧式混流泵安装方案

立式混流泵的优缺点

一、立式混流泵的优点

  立式混流泵的运转操作比较简略，在一般情况下，立式泵的叶轮都是沉没在水中的，立式混流泵也是这样，所以，起可以直接进行发动，这也是立式混流泵的一大特点。

  立式混流泵的安装面积还比较小。而且还是包含驱动机在内的，与卧式泵相比，其的安装面积只是卧式泵的一半。

  此外，立式混流泵还有利于防止汽蚀现象的发生。由于立式泵的叶轮大多都是沉没在水中的，所以可以取的大一些的NPSH，这样，泵运转在比规划点大的流量就会减少汽蚀现象发生的概率。

  二、立式混流泵的缺点

  由于立式混流泵是立轴的，所以其纵向是比较长的，这就使其在拆卸、拼装的时候，吊装高度是比较高的，所以，泵的上方要有足够的空间来满足工作的顺利进行，这是立式混流泵的一大缺点。

首先我们来说如何保养不使用的混流泵。当您的混流泵处于非使用期时，应及时将混流泵与水源隔离，并排空泵内的积水，特别是在冬季，然后将其放置在干燥的地方。有条件的话尽量将混流泵的重1点部位涂上黄油，卧式混流泵安装，在轴承内加上润滑油，以防零部件锈蚀。另外，如果长时间不使用混流泵，实际上会对其造成一定损害，这可能导致零部件锈蚀，从而水泵的使用寿命减短。

如果是对混流泵的日常保养，混流泵厂家建议您做以下步骤：1、检查根据需要补加填料；2、清洗混流泵内外部，检查轴承并适当加油；3、检查联轴器、放气阀门及外部紧固情况。 有一部分需要调整的地方通常是：叶轮间隙(0.37—0.78)；泵轴与电机同轴度；联轴节间隙。

有一部分需要更换的地方通常是：1、填料；2、轴承；3、泵轴；4、胶套。

对于混流泵的维修方面，在此混流泵厂家强调一旦混流泵出现了故障，切忌自己动手拆卸。因为自己拆卸时，容易导致以下两个问题：一是不知故障在何处而造成盲目地乱拆一通；二是无专用工具而往往损害了本来完好的零部件。好的办法是到有经验、有规模的维修点维修，并及时更换超龄零部件及某些易损件。正常情况下，水泵每半年应维修一次，杜绝带“病”工作。

混流泵的性能与和离心泵比较，卧式混流泵安装方案，扬程低一些，而流量大一些；与轴流泵比较，扬程高一些，卧式混流泵安装说明，流量小一些。混流泵的性能曲线形状也是介于离心泵和轴流泵之间，对于高扬程混流泵，其流量与扬程、流量与功率的相互关系变化规律接近于离心泵，在使用上，可采用关闭阀门启动。

混流泵运转时一定要关注现象

1、叶轮浸水深度是否足够，即进水位是否过低，以免影响流量，或产生噪音。

2、叶轮外缘与叶轮外壳是否有磨损，叶片上是否绕有杂物，橡胶或塑料轴承是否过紧或烧坏。

3、固紧螺栓是否松动，泵轴和传动轴中心是否一致。

使用与保养：

1）轴承采用稀油润滑时，应经常检查和控制轴承体的油标杆二根标线间；轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。对100～350HW型泵拆去前盖和后盖来补充，对400～650HW型泵可通过油杯来补充。

2）经常检查轴承的温升。一般不得高于环境温度40℃，温度不得超过80℃。

3）注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦，卧式混流泵安装高程，可在泵盖和泵体间增加纸垫。实际使用间隙0.3～0.7毫米。

4）填料的调整必须适当，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会发热和功率增加；填料太松，液体泄漏过多，效率降低。

5）如电机与泵直联，两轴的轴心线应在一直线上。

6）检查进水管路有无漏气现象。

7）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然减少，如有，应停车排除。

8）经常检查各螺栓是否因振动而松动。

9）在冬季，停车后应将泵和管路内存水放出。

10）泵初期使用200小时或半年后，应更换润滑油（脂）。以后每1000小时或一年后换油一次。

11）泵工作3000小时或三年后，应解体检查和保养。

12）对于长期停用的泵，应将运转部分拆下，作防锈处理后妥善保管。

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