矿用潜水渣浆泵选型

ZGB型号渣浆泵ZJ型号渣浆泵有什么不一样？

ZGB渣浆泵，我们一般称为重型渣浆泵，ZJ渣浆泵一般对应称为轻型渣浆泵。

　　这里重型，轻型是从渣浆泵输送的渣浆（矿浆，灰浆等）的浓度而言，以为所谓渣浆都是固体颗粒和水的混合体，固体所占的混合体的比例，我们称之为浓度。浓度又分重量浓度和体积浓度，一般重量浓度常见。一般重量浓度在30%以上的我们称之为高浓度的渣浆，30%-15%可以称之为中型，15%以下则划为轻型。说到这里，就明了多。

　　针对浓度较高的工况，我们偏向选择重型渣浆泵，浓度较低的 可以选择轻型渣浆泵。

　　具体到ZGB渣浆泵和ZJ渣浆泵的区别还是有很多的：

　　1 结构特点：两款泵基本结构类似，都是双壳渣浆泵，但是还是有差别，比如ZGB的的重量比ZJ的重 ，因为ZGB的用料更多。

　　2  性能特点：两款泵系能 也有相似之处，比如都采用切割叶轮方式调节转速，所以便于都采用直连电机，但是两款泵区别也说了，就是针对不同工况而设计的。除了考虑渣浆浓度外，另外ZGB的泵扬程普遍也较高，所以也成为高扬程渣浆泵，如果工况的扬程较高，可考虑ZGB。当然ZJ系列的泵部分型号中的扬程也有较高的，选型时候还要综合分析工况。

　　3 价格：同等尺寸型号大小的渣浆泵，ZGB比ZJ要贵，因为用料多，成本高。

　　4 应用：目前，市场上ZJ跟多应用在国内电厂，洗煤厂较多，一般选矿厂用ZJ系列较少。

　　选场一般用EHM渣浆泵 较多。ZGB一般应用在选场较多，有其对高扬程要求较多的工况。

 M、AH、HH、L系列可采用多种轴封形式，其中 副叶轮动力密封是一个旋转的泵轮，靠泵送作用封堵液体的泄漏，又称流体动力密封。它可以克服填料密封和机械密封的某些不足，尤其适合于其他密封难以胜任的场合，如高速、高温以及密封具有强烈腐蚀性或有悬浮固体颗粒等的介质。副叶轮动力密封机油结构简单、密封可靠、使用寿命长、点滴不漏的优点，已广泛应用于冶金、石油、化工、食品、制药、轻工等工业用泵中。尤其在火力电厂用来抽送煤粉、灰渣等的渣浆泵上得到了广泛的应用，取得了明显的效果。

副叶轮动力密封、填料密封、机械密封及各类特殊组合型密封。

利用叶轮与串联的副叶轮产生的压力密封，填料或唇口密封圈作为停车密封。

1、减压盖 2、副叶轮 3、填料 4、填料垫 5、水封环 6、调料压盖 7、油杯

我们在使用渣浆泵时经常会出现大大小小的问题。其中渣浆泵漏水、跳闸的现象是常见的，有时会存在安全隐患。

渣浆泵有机械密封和盘根密封两种形式，矿用潜水渣浆泵选型，机械密封，更换相关的密封部件就可以，如果是盘根密封只要拧紧盘根螺丝就可以解决，但在这同时还要保证盘根密封有一定的泄1露量才能延长密封部分的寿命。管道水泵体漏水，不锈钢的可以焊接继续使用，铸铁的要更换新的比较好。

遇到问题及时解决是好的，但是防患于未然就更加重要了。那么渣浆泵的日常检修项目有哪些呢？

  首先要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过，定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料。轴封水压，1轴封水量应符合上述(轴封检查)要求。装有机械密封的泵，长期不使用时，机械密封部件应加注满N46号机油，以防止机械密封部件生锈及内部橡胶件失效。

  其次轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运转寿命会较长，维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承组件及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，间隙时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数，周围环境和运转温度等许多因素有关，因此须逐渐积累经验，合理及时的加润滑油。

 为了保证泵运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时首先停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止，将前面刚拧紧的螺母放松半圈，再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。调整后，在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。

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