五金精益制造培训咨询

求正企业管理——精益制造培训咨询

清理含意：将梳理、整治、清理开展究竟，并变成一种规章制度和习惯性。要变成一种规章制度和习惯性，务必灵活运用艺术创意改进和规范化，进而得到坚持不懈和系统化的标准，进而提高效率。变成一种规章制度和习惯性。执行了就不可以好高骛远，不然又返回原先的混乱状态；领导干部的以身作则、规章制度监管十分关键；一时培养的不良习惯，五金精益制造培训咨询，要花十倍的時间去纠正。

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要有阶段性的成果：不要说我们的精益变革都是一个漫长的过程，是慢慢打基础，特别我们在中国这个社会大家都比较浮躁，广东精益制造培训咨询，比较急功近利，做什么事都希望能够。所以在变革过程中一定要有一些阶段性的成果展示出来。比如我们拉松，在路上我们可以看到各种的路牌，能提示你跑了多少公里还剩多少公里，为什么呢？其实当我们看到这些阶段成果的时候，就会激励到大家，继续往前走，也是非常重要的。而且在这个时候我们还需要进行一些总结、复盘或者调整我们的工作计划，当然在这个阶段也需要对团队进行一些激励，比如说表彰等来鼓舞这个士气，都是非常重要的。

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精益生产方式（JIT）目的；提高生产效率、品质不良减少、成本降低、库存量减少、现场管理提升以及员工积极性向上等，都是我们导入该项目的重要理由。全i面设备管理（TPM）目的；提高设备的自动化、减少设备故障率、现场管理程序化、改变员工态度、降低维修费用等等是许多 企业面临的困难。导入此项目，可以从根本上解决这些问题。

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6S管理实施原则：（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；（2）持之性：人性化，全球遵守与保持；（3）美观：作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。6S管理精髓：（1）全员参与：董事长——一线员工，所有部门：生产、技术、行管、财务、后勤；（2）全过程：全产品研发——废止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活动（3）全i效率：综合效率，挑战工作极限。只有起点没有终点。

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整治含意：将必不可少物件放在所有人都能马上得到的情况。整治实际上都是科学研究提高工作效率层面的科学研究。它科学研究如何才能够马上获得物件，及其怎样能马上放入原点。随意决策物件的储放并不容易给你的工作中速率加速，电子精益制造培训咨询，它会给你的找寻時间翻倍；将找寻的時间降低为零有出现异常（如遗失、毁坏）能立刻发觉别的工作人员也可以搞清楚规定和作法；（既其他工作人员也可以快速找出物件能够放入原来地方）不一样的人去做，結果是一样的（早已规范化）。

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需要有领导的重视。在推动变革的时候，领导会存在一些误区：1） 交给专业的人做、交给顾问来做，反正我也不专业；2） 觉得没多大兴趣。所以在我们推动变革的时候就要想方设法让领导参与进来，并以身作则。领导的重视体现在以下几点：1）提供提供资源2） 要亲身参与进来。

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