精益车间管理服务

求正企业管理——精益车间管理

精益5S、6S管理咨询项目模块：整理(SEIRI)---区分要与不要，去除不要的物品。整顿（SEITON）---工作场所整齐有序，容易拿取需要的物品，清扫（SEISOU）---清扫工作场所，使之整洁干净，清洁（SEIKETSU）---建立有效的方法确保每个人都遵循相同的理念工作，素养（习惯）（SHITSUKEI）---提高员工素质，养成良好习惯，成为企业文化的一部分，安全（SAFETY）---重视员工安全教育，精益车间管理服务，每时每刻都有安全第i一观念，防范于未然。

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VSM不仅可以分析生产制造活动，同样可以用VSM与价值活动分析企业的管理流程，重新思考我们的使命、价值、愿景与战略，一下子豁然开朗：传统工作职责描述、绩效管理、目标管理、培训管理、授权管理……，管理者往往被很多管理的方法所迷惑，这些方法之间往往没有统一的价值。如果用拉动管理和价值链、价值活动分析的方法，则可以清晰地理解这些方法。否则，可能只是因为大家说这是一个好企业所必需的管理方法，我们公司也要学习，也要使用；但所有的管理方法本身并不是增值的，于是往往成为了一种管理浪费。

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最i重要的一点：要做到你对5S的理解达到足够的深度，并且不断完善。在5S面前：把“要”和“不要”分开，这里什么是要的，中山精益车间管理，什么是不要的，本身就要求你有很好的精益思想才能真正教育员工，你才能做好。这里涉及到JIT的思想，价值流的战略。当然，丰田并没有天天强调这些，精益车间管理咨询服务，但他们的“要”和“不要”的东西，就是和你的不一样。这就是结果。

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不同的企业对5S的认知：一般企业: 5S只是一种运动，对提升企业效益无实质性帮助。定位问题5S是卫生问题，与生产是两回事。热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动(运动)，认为5S是一种形式化的东西。优i秀企业:5S是管理的基础，5S培养员工追求细节，精益车间管理哪家好，追求卓越的精神，有效促进企业的质量文化。5S是现场管理之基石，5S做不好的企业不可能生产出高品质的产品。5S明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等，简单有效，且融入到日常工作中。使得每个员工必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。

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5S管理是精益管理的基石：S管理是精益管理的基石，其主要目的是建立生产现场“基本的工作秩序”，它源于1950年代逐新形成的'丰田生产方式(TPS)'。由于其在日本和其他国家和地区的成功实践，被奉为职场的“基本逐步扩震到か公场所、医院、学校和政府等各行各业，并持续取得了成功。

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1、适当的教育训练：分层级的，高、中、低层主管，从基层的管理干部上改变是最i好的开始。2、适当的改变工作环境：通过改变环境来使员工感到舒适，人造环境，环境会改变人。3、有利的作业方法：在推行 6S 过程中，首先要你提出有利于帮助现场提高的方法，而且这些方法是对 他们有利的。这样他们才愿意采用。4、树立样板：首先不要全i面的展开，在几个小区域试点，建立样板，让人有参考的依据。5、适当的宣传：把好与不好的方面适当的曝光，从心理上来改变。

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