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立式加工中心平时要怎么维护常用部件?(二)
3、立式加工中心电气控制部分
经常检查连接机床的外接三相电源电压是否正常;检查电器元件连接是否良好;借助CRT显示诊断画面检查各类开关是否有效;检查各继电器、接触器工作是否正常,触点是否良好;热继电器、电弧抑制器等保护元件是否有效;检查立式加工中心电气柜内部元器件是否温度过高。对于接触器触点接触不良,可将接触器拆开,用小锉刀把触点表面的高温氧化物挫掉,然后用脱脂棉和酒精将杂物擦出,重新组装,再用万用表对触点进行导通测试。
4、立式加工中心数控系统控制部分
控制系统包括数控单元,电源模块,I/O接口,伺服放大器,主轴放大器,操作面板,显示器等。维护中主要是检查各有关电压值是否在规定范围内;电气元件连接是否有松动;各功能模块的风扇运转是否正常,清除风扇及滤尘网上的灰尘等。
加工中心的调试
数控机床的调节(二)
用手动式控制方法调整机械臂相对性于主轴轴承的位置,应用调整心棒。安装较大净重筒夹时,要开展数次数控刀到主轴轴承位置的全自动交换,保证准确,加工中心编程教学,不碰撞。.
将工作台健身运动到交换位置,调整拖盘站与交换工作台的相对性位置,超过工作台全自动交换姿势稳定,并安装工作台较大负荷,开展数次交换。
查验数控机床和程序控制器plc设备的设置主要参数是不是合乎任意材料中的要求统计数据,随后实验各关键实际操作作用、安全防范措施、常见命令的实行状况等。查验附注的工作中情况,如数控车床的照明灯具、水冷却保护罩、各种各样挡泥板等。
每台数控机床安装调节结束后,高精度加工中心机,因为其作用多种多样,在安装后,加工中心第四轴价格,可在必须负荷下历经长期的自启动,较为多方位的查验数控车床的作用是不是齐备和平稳。运行的時间可每日8钟头持续运行2到3天或每24钟头持续运行1到2天。持续运行可应用考机程序流程。
电脑锣限位报警
在正常情况下不会出现此报警,在未回零前操作机床可能会出现,因没回零前系统没有固定机械坐标系而是随意定位,且软限位无效,故操作机床前必须先回零点。
原因:操作电脑锣
1,行程开关触头被压住,卡住(过行程);
2,行程开关损坏;
3,行程开关线路出现断路,短路和无信号源;
4,限位挡块不能压住开关触点到动作位置;
5,PLC输入点烧坏。
对策:
1,手动或手轮摇离安全位置,或清理开关触头;
2,更换行程开关;
3,检查行程开关线路有无短路,加工中心,短路有则重新处理。检查信号源(+24V直流电源);
4,调整行程开关安装位置,使之能被正常压上开关触头至动作位置;
5,更换I/O板上的输入点并做好参数设置,修改PLC程式。
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