CNC玻离机厂

龙门加工中心如何进行调试工作

   机床调试的目的是考核机床安装是否稳固，各传动、操纵、控制等系统是否正常和灵敏可靠。

   龙门加工中心调试试运行工作依以下步骤进行：

      按说明书的要求给个润滑点加油，给液压油箱灌入合乎要求的液压油，接通气源。

      通电，各部件分别供电或各部件一次通电试验后，再全部供电。观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常，各安全装置是否起作用。即使机床的各个环节都能操作和运动起来。

      灌浆，机床初步运转后，粗调机床的几何精度，调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置。将机械手、刀库、交换工作台、位置找正等。这些工作做好后，即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓，将各地脚螺栓预留孔灌平。

      调试，准备好各种检测工具，如精密水平仪、标准方尺、平行方管等。

       精调机床的水平，使机床的几何精度达到允许误差的范围内，采用多点垫支撑，在自由状态下将床身调成水平，保证床身调整后的稳定性。

      用手动操纵方式调整机械手相对于主轴的位置，使用调整心棒。安装最型重量刀柄时，要进行多次刀库到主轴位置的自动交换，做到准确无误，不撞击。

      将工作台运动到交换位置，调整托盘站与交换工作台的相对位置，达到工作台自动交换动作平稳，并安装工作台的负载，进行多次交换。

     检查数控系统和可编程控制器plc装置的设定参数是否符合随机资料中的规定数据，然后试验各主要操作功能、安全措施、常用指令的执行情况等。检查附件的工作状况，如机床的照明、冷却防护罩、各种护板等。

     一台加工中心安装调试完毕后，由于其功能繁多，在安装后，可在一定负载下经过长时间的自动运行，比较完整的检查机床的功能是否齐全和稳定。运行的时间可每天8小时连续运行2到3天或每24小时连续运行1到2天。连续运行可运用考机程序。

直线电机驱动加工中心直线三轴的优缺点

直线电机驱动加工中心直线三轴的优点  

直线电机驱动直线三轴有速度快、效率高、刚性极佳等优点。直线电机驱动直线三轴的速度比伺服电机+滚动丝杠驱动直线三轴的速度快2-3倍，伺服电机+滚动丝杠驱动直线三轴的给进速度一般在48m/min，而直线电机驱动直线三轴的给进速度在86m/min；由于伺服电机+滚动丝杠是传动形式，所以刚性没有直线电机好。

 直线电机驱动加工中心直线三轴的缺点

由于目前直线电机驱动直线三轴的技术不太成熟，所以直线电机还是存在着很多缺点的，比如价格昂贵、发热量大、传动平稳性差等缺点的存在。直线电机的制造成本非常昂贵，所以售价也昂贵。由于直线电机速度快，在高速移动过程中会产生一定的热量，直线电机的速度越快产生的热量就越高，所以直线电机驱动直线轴装置必须配备冷却系统。

数控机床油压不足,润滑油是低于油量线以上的

    一台数控机床开机运行时，润滑油泵不能正常工作，系统画面提示油压不足报警，但润滑泵里的润滑油是高于最少低油量线以上的。

一、修前准备

   如图1.3.160所示，继电器KA1触点控制润滑泵的起动和关闭，而润滑泵内部有个液位开关SQOA，如果润滑油低于规定最少低刻度，该液位开关将会断开，引起相应的报警。

润滑正常工作时继电器KA1触点为闭合状态，如果由于油压过低，则继电器KA1会被断开而失电不工作

如图所示，润滑泵液位开关SQOA是串联在继电器KA1的线圈上，从而控制着继电器KA1的动作，如果油压过低，那么液位开关SQOA将会断开，润滑油泵开法正常工作，也相应的引起CNC系统“润滑油压不足”的报警

二、数控机床修前调查

     该机床装配的系统为西门子802C系统，一开机的时候润滑泵应该起动并正常工作，但经仔细观察，润滑泵电源指示灯不亮，系统也提示“润滑泵油压不足报警”，再观察润滑泵的油量，发现是高于最少低油压刻度线上的，所以补步怀疑是电路控制上的问题。

三、据理析像，罗列成因

根据现场调查的结果，初步列出可能数控机床出现故障的疑点：

1.CNC系统NC READY信号未闭合，造成继电器KAI线圈不得电

2.继电器电源直流24V有故障，无输出或输出电压不足

3.继电器KAI控制电路有断路故障。

4.润滑液位开关信号输出有故障，有可能是信号线断，也有可能是感应液位的零耳无件损坏。

四、数控机床确定步骤，排查故障

根据可能存在的故障点，列出维修步骤。

1.由于CNC系统有提示“润滑泵油压不足”，从电路图中可以看出该报警是由继电器KAI触点输入的，所以故障现象虽然是润滑泵不工作，但基本可以排除是控制电压无输入或不正常的故障，重点排查继电器KAI电气控制部份（图1.3.164)

2.经仔细排查继电器KAI电气控制回路，结果为输入的控制电压直流24V正常，继电器KAI线圈正常，但检查油压液位开关SQOA时，发现其为断开状态

3.再添加润滑油保证油压足够，但油压液位开关SQOA信号却断开，可能是连接的信号线有故障，也有可能是液位开关本身有问题，经测量连接的信号线正常，再仔细测量液位开关，发现是液位开关的霍耳元件损坏，造成检测油压信号不正常，经更换新的零度耳元件后，故障排除，机床润滑系统正常。

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