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商品详细描述

数控机床油压不足,润滑油是低于油量线以上的

    一台数控机床开机运行时,润滑油泵不能正常工作,系统画面提示油压不足报警,但润滑泵里的润滑油是高于最少低油量线以上的。

一、修前准备

   如图1.3.160所示,继电器KA1触点控制润滑泵的起动和关闭,而润滑泵内部有个液位开关SQOA,如果润滑油低于规定最少低刻度,该液位开关将会断开,引起相应的报警。

润滑正常工作时继电器KA1触点为闭合状态,如果由于油压过低,则继电器KA1会被断开而失电不工作

如图所示,润滑泵液位开关SQOA是串联在继电器KA1的线圈上,从而控制着继电器KA1的动作,如果油压过低,那么液位开关SQOA将会断开,润滑油泵开法正常工作,也相应的引起CNC系统“润滑油压不足”的报警



二、数控机床修前调查

     该机床装配的系统为西门子802C系统,一开机的时候润滑泵应该起动并正常工作,但经仔细观察,润滑泵电源指示灯不亮,系统也提示“润滑泵油压不足报警”,再观察润滑泵的油量,发现是高于最少低油压刻度线上的,所以补步怀疑是电路控制上的问题。



三、据理析像,罗列成因

根据现场调查的结果,初步列出可能数控机床出现故障的疑点:

1.CNC系统NC READY信号未闭合,造成继电器KAI线圈不得电

2.继电器电源直流24V有故障,无输出或输出电压不足

3.继电器KAI控制电路有断路故障。

4.润滑液位开关信号输出有故障,有可能是信号线断,也有可能是感应液位的零耳无件损坏。



四、数控机床确定步骤,排查故障

根据可能存在的故障点,列出维修步骤。

1.由于CNC系统有提示“润滑泵油压不足”,从电路图中可以看出该报警是由继电器KAI触点输入的,所以故障现象虽然是润滑泵不工作,但基本可以排除是控制电压无输入或不正常的故障,重点排查继电器KAI电气控制部份(图1.3.164)

2.经仔细排查继电器KAI电气控制回路,结果为输入的控制电压直流24V正常,继电器KAI线圈正常,但检查油压液位开关SQOA时,发现其为断开状态

3.再添加润滑油保证油压足够,但油压液位开关SQOA信号却断开,可能是连接的信号线有故障,也有可能是液位开关本身有问题,经测量连接的信号线正常,再仔细测量液位开关,发现是液位开关的霍耳元件损坏,造成检测油压信号不正常,经更换新的零度耳元件后,故障排除,机床润滑系统正常。



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数控机床步入机电一体化时代

 

随着电子信息技术的发展,世界已经步入了新的机电一体化时代,它是以数字化制造技术为核心的时代,数控机床就是其中的代表。如今欧美日等发达国家已经先后完成了数控机床产业化进程,而我国还处于发展阶段,还有很大的发展空间。

 

 

行业分析师认为,数控机床是机床业未来发展的必然趋势,它将朝着以下五个方向发展。

第壹、复合化。随着数控机床技术砂石生产线设备的发展,机床复高强磨合技术和复合加工技术逐渐成熟,在一台机床上可以实现车、铣、钻、攻丝、绞孔、扩孔等多种操作工序和实现工序间的复合加工,大大提高了机床效率。如今复合加工机床正朝着多样化的态势发展。

 

第二、智能化。数控机床的智能化体现在系统的各个方面,如提高加工效率和加工质量的智能化,提高驱动性能和方便使用连接的智能化,加工中心1580,追求简化编程与操作的智能化,为方便系统诊断与维修的智能诊断、智能监控等。目前数控机床的智能化技术已经在数控系统中得到了较多体现。

 

第三、高精度化。精密加工技术的发展使数控机床加工精度由原来的丝级提升至目前的微米级和亚微米级,一些特种加工精度甚至可达纳米级。

 

第四、柔性化。机器人与主机的柔性化组合可以提效率,得到了广泛应用。柔性自动化技术是制造行业满足市场需求和实现产品更新的主要手段。作为先进制造领域的基础技术,它已经成为各国制造行业发展的主流趋势。

第五、绿色化。低碳节能是各行业发展的必然趋势,数控机床业也必然朝绿色化方向发展。

 


                                     工业检测领域自动化进程加快



     近几年,加工中心,检测仪器覆盖范围越来越广,市场潜力巨大。在工业领域,有检测需求的行业可谓是无所不包,而检测仪器的发展均保持了20%以上的增幅,自动化进程逐步加快。



  质量是企业的生命,也是产品能否长期立足市场的根本性保障。因此,很多企业对产品质量的检验过程十分严格,严防因质量缺陷产生问题。

  比如,最近大众汽车又一次深陷DSG质量门事件,向中国地区召回64万辆汽车。发现质量问题后,大众之所以会选择召回而不是沉默的原因主要有两点:一是汽车质量安全,关乎人命,兹事体大;二是质量问题汽车,有损大众的品牌形象。因此,质量问题非小事,必须引起高度重视。

  在检测设备的研发生产领域,北京领邦仪器的发展轨迹和中国自动化市场的发展一样,走过了一个从无到有、从小到大、从生涩到熟练的过程。领邦专注于非标定制检测设备的研发生产,从开辟蓝海市场到做精市场;从覆盖一个行业扩展到多个行业;从技术探索到设备搭建、再到行业普及,1270加工中心,一步一个脚印。

  截至目前,领邦的业务范围已广泛涉及国防军事工业、航空航天、电子、磁性材料、汽车、轴承、光伏、纺织机械等多领域。正在帮助越来越多有检测难题的企业,开发自动检测设备,cnc龙门加工中心,完成产品线的调整升级。

  例如,在磁性材料领域,领邦研发的“钕铁硼工件尺寸外观检测设备”获得了磁材厂家的青睐,使用过这一设备的企业纷纷对其卓越的性能表示肯定。为表彰这一设备在推动产业升级方面做出的贡献,北京市科学委为这一设备颁发了“新技术新产品认证”,北京市经济和信息化机构颁发了“软件产品登记认证”。 自动化检测设备通过市场检验,已经赢得了广泛赞誉。制造型企业利用自动化设备代替人工检测,可大幅降低用工成本,有效提高产品质量,增强市场竞争力,因此也乐于接受。


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