装车螺旋上料机

螺旋上料机结构特点

  结构特点：螺旋上料机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。特点：密封传动，结构简单，适应性强，输送过程同时可以完成混合、搅拌等工艺操作。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

　　双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。说白了，就是把两个螺旋输送机有机的结合在一起，组成一台螺旋输送机。

　　螺旋上料机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会大大降低输送机的使用寿命。

　　近年来根据用户的需求，特殊设计开发了密封卸料搅龙，可以部分取代密封卸料器的应用，特别是在袋式除尘器、旋风分离器底部输送灰尘或物料的应用中，既可以满足输送功能又可以起到密封作用，其密封作用远远高过密封卸料器。

螺旋上料机各运动机件应经常加润滑油

螺旋上料机各运动机件应经常加润滑油。(1)驱动装置的减速器内应用qi油机润滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6个月换油一次。(2)螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注一次，5克。(3)螺旋给料机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油，平时可少加油；每隔3-5个月，将吊轴承体连同吊轴拆下，取下密封圈，将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中，与润滑脂一道冷却，四川螺旋上料机，重新装好使用，装车螺旋上料机，如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获良好效果。(4)螺旋给料机吊轴承，选用M2类别，每班注润滑脂，每个吊轴瓦注脂5克；高温物料应使用ZN2钠基润滑脂(GB492-77)；采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。 说明: 1、单管螺旋给料机（喂料机）的动力型式有多种组合，如摆线针轮减速机与电机直联式，硬齿面减速机与电机组合式等； 2、如用于特殊防火防爆场合，需要注明控制电器及电机用防爆产品。

垂直螺旋上料机

    属于特种螺旋上料机。前者的机壳为圆管，螺旋带动物料高速旋转后产生的离心力把物料推向管壁，而后被叶片向上推动。它的提升高度在20米以内。后者的机壳也是圆管，管内沿内螺旋线装有叶片，机壳支承在辊子上作低速转动，物料沿叶片向前移动，螺旋粮食上料机，装料、卸料在两端进行。它可微倾斜输送物料，不会出现卡料现象。

    直径由100mm～1250mm，共十二种规格，分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机   大长度可达40m(特大型30m)，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，   大长度可达80m(特大型60m)，自动螺旋上料机，螺旋机长度每 0.5m 一档，可根据需要选定，螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好吊轴承机外侧置式油杯，便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活，并增设电动型出料口。

    广泛用于国民经济各部门，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业，适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料本厂可根据用户需要而设计制造特殊型号规格的螺旋输送机。 厂家直销，免除了中间商，生产者直 接与用户见面，简化了流通过程，缩短了流通时间实现了真正的厂家优惠价格。 全国各地托运货到付款，诚招各地代理商。

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