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U型绞龙概述
螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。按安装形式螺旋输送机可分为固定式和移动式,按输送方向或工作转速分为水平慢速和垂直快速两种,工程实际中较常用的为固定式、水平慢速螺旋输送机。由于该机可随意移动,且水平、倾斜、垂直任意位置均能连续输送,所以特别适用于野外流动作业,如混凝土搅拌站、散状物料仓储转运等场合尤能体现其先进性和优越性。
U型螺旋提升机是螺旋输送机的一种,适宜小范围作业,输送稳定,在输送场地限制的情况下可以很好的发挥作用。密封性能好,对于粉尘较大以及对环境有要求的场合具有极大的优势,可以避免输送过程中扬尘现象的产生。但是U型螺旋输送机不适宜长距离输送,造价较皮带输送机来说较大,对易碎物料容易产生挤压等破坏。
U型螺旋提升机设备结构特点:
1、是由专用齿轮减速电机装置与外壳管,石家庄绞龙,螺旋总成依次相连,结合成一台整套设备,倾斜绞龙输送机,移动、拆装十分方便。
2、螺旋总成与轴端采用花键联接,装拆方便,承载能力大,对中性好,安全可靠。
3、密封性能好,外壳采用无缝钢管制作,各端部通过特殊联接,整机无粉尘泄漏,既不浪费材料,又创造了良好的工作环境,符合环保要求。
4、体积小、转速高、变螺距、确保快速均匀输送。
5、进料口可根据工作现场情况制成所需的倾斜角度,粉料不锈钢绞龙,用户可以根据需要选用。
无轴绞龙的保养
无轴绞龙每周一次的检查项目有:
(1)检查设备的电气线路是否正常。
(2)检查设备的运行状态是否平稳,是否有异常响声。
无轴螺旋输送机每月一次的检查项目有:
(1)检查螺旋输送机的外部和内部,U 型槽内清渣。
(2)检查螺旋是否损坏(目测)及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U 型槽端部的安全间隙少于20mm 时,应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定;当调节量不够或无调节机构时,可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙,为保证运转圆滑,切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆
(3)检查衬板的磨损量,加盖u型绞龙,当磨损量大于5 ㎜时必须更换衬板,不允许螺旋直接与U 型槽接触
(4)检查设备运转是否平稳,是否有异常响声。
(5)在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。
无轴螺旋输送机半年一次的检查项目有:
(1)检查所有螺栓是否松动,如有松动须立即拧紧。
(2)检查减速箱油位及油的颜色,如油不足应立即加油。
(3)检查螺旋因疲劳而产生的轴向伸长。
(4)检查衬板的磨损量。
(5)检查电控系统和保险装置。
(6)设备如发现有异常磨损,须立即维修。
绞龙在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如:污泥、生物质、垃圾等)
螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
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