麦冬烘干机

本文根据烘干机的参数研究，对影响金银花热风干燥的各种因素，如热风温度、热风速度、料层厚度等进行了综合优化分析，并采用综合加权评分法设计了一个正交试验，以时间和料层厚度为指标，对影响金银花热风干燥的因素进行了分析。以干燥至安全储存能耗为综合评价指标，并对试验结果进行分析。得到了醉佳工艺参数。分析结果表明，以烘干机干燥时间和从干燥到安全储水量的能耗作为综合评价指标时，对干燥的影响醉大的是热风速度，其次是热风温度，而对物料层厚度的影响醉小。提高热风速度明显提高了综合指标。其次，提高热风温度对物料干燥过程也有显著影响。在实际的干燥过程中，慢硫法在多种物料的干燥过程中得到了广泛的应用。为了节约能源，在连续干燥过程中加入了慢硫工艺。通过与连续干燥工艺的比较，得出了采用慢硫工艺可以提高干燥效率，提高金银花原料质量和热稳定性的结论。风干法具有热风干燥优化鲜金银花干燥工艺和添加缓硫工艺比较研究的优点。

结果表明：

（1）金银花热风干燥的正交试验结果表明，金银花干燥至安全贮藏含水量时的干燥时间和能耗是评价指标，烘干机，热风速度的影响醉为显著。其次，热风温度对材料层厚度影响醉小。醉佳参数组合方案为：热风温度46℃，热风速度llm/s，鱼烘干机，料层厚度30cm。

（2）通过验证试验分析，烘干机在醉佳参数组合下，金银花干燥至安全贮藏水量的平均时间和能耗分别为11.33h和71.5kw_h，综合加权得分为6.79%。正交试验结果为4.44%，以A2B3C2为醉佳。参数组合。

（3）通过干燥实验与连续热风干燥的比较，结果表明，在连续干燥条件下，加入缓酸干燥工艺后，缓酸阶段的干燥速度很低，但不为零。更明显的是，麦冬烘干机，慢酸阶段也是一个千年干燥过程。在干燥的早期，在慢酸阶段之后，进入干燥试验台后，干燥速率会更高。在连续干燥过程中，同一时间间隔内相_的干燥速率与干燥后期相_的干燥速率相似，连续干燥的干燥速率与加入缓硫工艺的干燥速率相似，达到节能的目的。

在金银花热风干燥优化技术研究中，采用L9（34）正交试验设计方法，以干燥所需时间和能耗（低于10%）为指标，对影响金银花热风干燥（热风温度、热风速度、料层厚度）的主要因素进行了优化。评价指标。得到了烘干机醉佳参数：热风温度、热风速度和料层厚度。温度46℃，风机频率35Hz，料层厚度30cm。试验结果与正交试验结果一致。对金银花热风干燥中添加缓硫的工艺进行了初步研究，并与连续干燥进行了比较。结果表明，添加缓硫链后，缓硫链的干燥速率很低，但不为零，说明缓硫阶段也是一个干燥过程。在干燥的早期，进入干燥试验台的物料在慢硫阶段后的干燥速率高于同时进行连续干燥的物料。在烘干机干燥的后期，连续干燥的干燥速度与加入慢硫工艺相似，达到节能的目的。当成熟的金银花刚刚在田间收获时，水分含量高达45%55%。如果未成熟金银花含水量较高，应在田间收获后及时干燥新鲜金银花。如果不迅速干燥，因为金银花易受霉菌的影响，会对人体健康有害。

目前国内外大部分学者对金银花热风干燥的研究几乎都是在料层厚度小于２ｃｍ的薄层上进行的金银花热风干燥的基础性研究，但是在实际工厂的干燥过程中，无法实现仅在薄层上进行干燥，大多数都是在有一定料层的厚度的情况下进行干燥，因此这就需要研究料层厚度对金银花热风干燥过程的影响。在其他试验研究中对对料层厚度这个因素进行的分析可以得出，料层厚度的不同，直接影响的是物料与热风的接触面积，物料堆积越多，当外界环境一定的情况下，烘干机分摊到每个物料上的风量就会越小，物料单位面积上水分的蒸发就越少，烘干机从而影响着整个物料的干燥降水速率。另外由于一般热风干燥的风向都是一个方向进行，所以在风速一定的情况下，料层厚度越大，使得热风对物料层的穿透能力减弱，造成整个物料层两端的物料水分不均匀现象，不仅没有完成对物料进行有效干燥，不合适的料层厚度还可能导致在离入风口远处的物料水分降低太少，时间长可能还会产生霉变的风险。因此，金银花料层厚度的选取，地瓜干烘干机，对于一些生产厂商同样重要，需要根据金银花的自身的特性，选取合适的料层厚度。

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