恒温恒湿机系统厂商

厂商 :广东科翔智能检测技术有限公司

广东 东莞
  • 主营产品:
联系电话 :18027568865
商品详细描述

恒温恒湿机设备特点:

1.本机可对包装件的面,角,棱作自由跌落试验。

2.配备数显高度显示仪及采用编码器进行高度跟踪,从而能恒温恒湿机地给出产品跌落高度与预设高度误差不超过2%或10mm。

3.本机采用单臂双柱结构,具有电动复位,电动跌落及电动升降装置,使用方便。

4.单臂设置,可方便地放置产品,跌落角度冲击面与地板平面角度误差小于等于5度

5.底板厚度是10mm,底板有足够的重量和受力面积从而实现到1.5米高度能承受到80kg的载重,设备测试时臂倾斜,不摇晃达到包装件自由跌落。

6.马达是采用台湾彰毅电机,复位是采用台湾东力电机,上海萨姆森电磁阀,日本欧姆龙继电器北京世仁达编码器,正泰交流接触器。

四.操作说明:

1、连接电源:AC380V   50HZ  

2、打开电源开关至ON位置,(此时严禁未专业培训之人员进入黄色警戒线内做任何有关试验操作,严禁站在跌落臂下,非常危险),电源指示灯亮,仪表自检后进入待机状态;

3、设置所需要的高度,按“MODE”键直至界面显示闪烁,设置所需高度(单位:mm);设置高度时个位按右移键或增值改变所需要的高度;高度设定完成,按“MODE”键直到当前测试,待机状态即可(注意本机出厂时已经调校好仪表,除自行设定高度以外,其他的参数请勿改动,否则有可能出现故障);

4、高度设定完成将待测试物件,放置测试板上,将夹具固定完成(注意:测试时,须由两人完成)自行按所需面、角、棱。

5、测试方法:按上升键升置所设定高度时,自动停止上升,此时进入待测状态(操作人员离开测试区)按下跌落键,测试物品自由落下,测试完成;

备注:如有紧急情况,请勿自行处理,可通知厂商或销售商,以免造成事故;







1、 波形图表:测试时显示压力的变化曲线。

2、 测试日期:系统日期时间。

3、 测试编号:系统自动生成的ID。

4、 产品型号:产品型号由用户输入。

5、 产品编号:产品编号由用户输入。

6、 试验项目:显示当前试验的项目。

7、 泄压:手动打开泄压阀释放试验样品中压力。

8、 泄压指示:泄压阀打开时指示灯亮。

9、 加水:按下该按钮,启动水箱自动补水。

10、 加水指示:加水阀打开时指示灯亮。

11、 水箱液位:显示目前水箱液位状态:缺水、正常、水满。

12、 加水状态:显示水箱加水状态:加水中、停止。

13、 控制输出:控制气压输出数字量。

14、 试验压力:设定试验压力。

15、 目前压力:显示目前压力。

16、 试验时间:设定试验时间。

17、 目前时间:显示测试启动后历经的时间。

18、 清零:将目前时间清零。

19、 启动:单击该按钮,开始测试。

20、 停止:单击该按钮,终止测试。

21、 复位:当测试中报警或测试完成时,单击该按钮,复位报警或测试完成状态,进入停止状态。

22、 保存数据:当测试中报警或测试完成时,该按钮可用,单击该按钮,保存测试记录的数据。

23、 状态:显示该工位处于测试停止、测试中、测试完成、超压报警、低水位报警、紧急停止报警状态信息。

24、 数据列表:以表格的形式实时显示采集的压力、目前时间等数据。

25、 采样速率:选择高速(50ms)、中速(100ms)、 低速(1000ms)。

26、 数据采集:勾选该复选框,实时采集压力数据。

§1.2.2、脉冲压力试验:单击子菜单【脉冲压力试验】切换到脉冲压力试验测试页(图九)。注:单击图九左边快捷图标作用相同。


恒温恒湿机功能概述:

该恒温恒湿机设备根据EN60335-2-24:2003标准及GB 4706.13-2014《家用和类似用途电器的安全 制冷器具、冰淇淋机和制冰机的特殊要求》条款22.107.2要求对受保护冷却装置的易触及元件表进行划痕试验设备,根据样品划痕位置不同,可转动支臂及划针角度,以适应水平划痕及竖直划痕;通过调节气压调速划痕力的大小,同时通过数显测力表读出划痕力数值。该设备采用PLC及触摸屏设定划痕速度及划痕长度。


恒温恒湿机功能参数:

1、 划痕速度:0~5mm/s(可设定)。

2、 垂直力度:35N±3N(可调节)。

3、 划痕长度:0-100mm(可设定)。

4、 平行施力:不大于250N.

5、 垂直施力方式:气缸施力,通过气压调节力值,力值数字显示。

6、 平行施力方式:步进电机控制。

7、 试验适合产品:电冰箱、制冷机、冷饮机等的冷却系统易触及表面。

8、 平台尺寸:(L)700mmX(W)700mm

9、 支承板:40工业铝。

恒温恒湿机主要配置:

a) 步进电机                                1套

b) 底座                                    1套

c) 支臂组件                                1套

d) 气压传感器                              1套

e) 力值显示表                              1套

f) 精密调压阀                              1套

g) 划刀                                    2支

h) 控制箱                                  1套

i) PLC控制器                              1套

j)  触摸屏                                 1台

k) 控制软件                                1套


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