转子动平衡

动平衡机的调试技巧

动平衡机由机械测振系统、驱动系统、电子测量系统、校正装置和安全防护装置这几个部分组成。其中，机械测振系统等变化相对缓慢，而电测系统发展却十分迅速。由于微机的日益普及，微机化的电测系统已经成为国内外动平衡机设计的新潮流。

动平衡机测量系统的种类很广，调试内容包括通道灵敏度、放大倍数、衰减比、平面分离性能、指示灵敏度及供电电源的稳压性能。

动平衡机的总调通常通过电测系统的补偿功能来调试幅值误差，幅频特性，相频特性，干扰能力，灵敏度和频率响应等方面内容。

动平衡机整机统调应该在机械振动系统，电气测量系统以及其它附属系统单独调试的基础上进行，整机统调主要是指整机主要性能指标的调试和测试平衡机的驱动功率，转速稳定度以及调整安全保护装置等。

如何操作才能让动平衡机工作良好呢？在使用时我们又该注意些什么呢？

   1、清除被测车轮上的泥土，石子和旧平衡块。

   2、检查轮胎气压，视必要充至规定值。

   3、根据轮辋中心孔的大小选择锥体，仔细地装上车轮，用大螺距螺母上紧。

   4、打开车轮平衡机电源开关，检查指示与控制装置的面板是否指示正确。

   5、用卡尺测量轮辋宽度L，轮辋直径D(也可从胎侧读出)，用平衡机上的标尺测量轮辋边缘至机箱距离A，再用键入或选择器旋钮对准测量值的方法，将A，D，L值键入指示与控制装置中去。

   6、放下车轮防护罩，按下起动键，车轮旋转，平衡测试开始，自动采集数据。

   7、车轮自动停转或听到“DI”声后按下停止键并操纵制动装置使车轮停转后，从指示装置读取车轮内，外不平衡量和不平衡位置。

   8、抬起车轮防护罩，圈带传动平衡机，用手慢慢转动车轮。当指示装置发出指示（音响，指示灯亮，制动，显示点阵或显示检测数据等）时停止转动。在轮辋的内侧或外侧的上部（时钟12点位置）加装指示装置显示的该侧平衡块质量。内，外侧用分别进行，平衡块装卡要牢固。

   9、安装平衡块后有可能产生新的不平衡，就重新进行平衡实训，直到不平衡量<5g(0.3oz)，指示装置显示“00”或“ok”时才能满意。当不平衡量相差10g左右时，如能沿轮辋边缘前后移动平衡块一定角度，将可获得满意的效果。实践经验丰富，平衡速度越快。

   10、测试结束，平衡机厂，关闭电源开关。

动平衡机的发展意义和优势

动平衡机分软支承和硬支撑两种。两者相比，软支承平衡机的摆架比较软。在传动轴启动和停转的过程中，软支承的摆架会有非常明显的振动，硬支承的摆架则没有这种现象。

支持防止或辊表面应清洁，平衡机，无粘连废钢铁的尘埃和碎片，立式双面平衡机，每个工作应明确或滚动轴承转子轴块，颈部和上一点油。移动脚手架应转子或支持在大约相同的速度在同一时间，家用电器平衡机，以免电机和轴颈磨损辊表面划痕，不允许把滚动或转子。

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