厂商 :上海静动平衡机制造有限公司
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平衡机关键性指标有哪些?
A、平衡机的精度:所谓平衡机精度就是平衡机本身依据工件的尺寸大小要求所能达到的最l小测量单位,一般表示单位为g?mm/Kg,单位前数值越小就代表设备所能过到的精度就越高,平衡机,反则越低。
B、平衡机的不平衡量一次减少率:当平衡机所测出工件残余不平衡量值时,用去重的方式或加重的方式用显示量值来减或加,查看加减重量后,残余不平衡量实际降低了多少,实际降低值与不平量显示量的百分比,即为一次减少率,减少率越大说明设备越好,反则越差。
C、平衡机的再线性(又称:重线性):当工件放置于平衡机上测出残余不平衡量时,此时不做任何动作,在重复测N次,比较每次数值的差异,差异越小,表明平衡再线性好,反则差。
D、平衡机的线性度:在规定条件下,苏州平衡机的校准曲线与实际直线间的最l大偏差(ΔYmax)与满量程输出(Y)的百分比,称为线性度(线性度又称为“非线性误差”),该值越小,表明线性特性越好。也可能解释为平衡机在测试某种工件前,是用每个特定的试重建立参数的,故而对于用其它试重时,能反映出其试重的真实性多少,即为线性度。
E、平衡机的准确性:平衡机所能测出的不平衡量值的真实性。
F、平衡机的生产特性:平衡机在测工件时,需要工件夹持或放于支撑架上,当每次测完后,工件不做任何修正动作,在设备上取出工件,再次放
G、平衡机的生产效率:是在指l定工件时间内,实际产出合格品与测试单位时间的比率。可反映出达成的最l大产出。可衡量经济个体在产出量、成本、收入,或是利润等目标下的绩效。
平衡机的测量
测量
在正确完成机器的设置和校准后,可以开始某个工件的不平衡量的测量。使用“+”、“-”键选择加重或去重平衡方式。按“+”键需同时按下“Shift”键。一次测量完后,全自动平衡机,停车校正工件,再次启动可进行新的平衡测量,直到校正工件进入合格范围,就可得出工件需要加重或去重的具体位置和质量。
8、其他
⑴一次测量完后,可按“DEL”建存档
⑵快速删除或更换转子型号:
按F键,按D键,删除按Y键平衡机
⑶作动平衡时,一定要安装键。计算出安装在轴里面的那一部分重量,再进行测量。
9、快速操作
放置工件—打开主机--按ESC键——主目录——选择转子参数——选择图形形状——测量工件尺寸(r1,r2,a,b,c,)——计算偏心距和振动大小——输入转子参数各数据——ESC——主目录——定标——输入定标参数(计算出振动大小/r1或r2*(3-10倍)——用电子天平测量二块同等重量的定标质量加在零位——启动开始测试(测3次)后——去重测试(去掉加重测试3次)——电脑自动自动计算出需加重的质量和角度——找平衡(按电脑提示的各参数在工件上加重测试直至平衡)。
动平衡机由机械测振系统、驱动系统、电子测量系统、校正装置和安全防护装置这几个部分组成。其中,机械测振系统等变化相对缓慢,而电测系统发展却十分迅速。由于微机的日益普及,微机化的电测系统已经成为国内外动平衡机设计的新潮流。
动平衡机测量系统的种类很广,调试内容包括通道灵敏度、放大倍数、衰减比、平面分离性能、指示灵敏度及供电电源的稳压性能。
动平衡机的总调通常通过电测系统的补偿功能来调试幅值误差,幅频特性,相频特性,电机转子动平衡机,干扰能力,灵敏度和频率响应等方面内容。
动平衡机整机统调应该在机械振动系统,传动轴动平衡机,电气测量系统以及其它附属系统单独调试的基础上进行,整机统调主要是指整机主要性能指标的调试和测试平衡机的驱动功率,转速稳定度以及调整安全保护装置等。
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