机械密封水泵

机械密封防腐反应釜机械密封

　机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。

　　一、选型方法

　　机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。

　　选型的主要参数有：密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。

　　机械密封件有什么常识，选型的基本原则为：

　　1、根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，机械密封样本，单端面或双端面等。

　　2、根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。

　　3、根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。

　　4、根据安装密封的有效空间，机械密封水泵，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。

　　二、机械密封的安装与使用要求

　　机械密封件常识1。机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)

　　(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差最da不超过0.04～0.06MM。

　　(2)转子轴向窜动不超过0.3MM。

　　(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差最da不超过0.04～0.06MM。

　　机械密封件常识2。密封件的确认

　　(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。

　　(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。

　　(3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。

单端面机械密封

好，常采用碳化钨或碳化硅材料制作；如安装于充水式电动机轴伸端，一般只要求起防砂作用，机械密封结构，可用氧化铝陶瓷、氮化硅或其他较硬的材料制作密封环，成本相对较低廉。
　　
　　对高含固体颗粒介质，选用普通的单端面机械密封会出现下列问题：
　　
　　①摩擦副早期磨损；
　　
　　②造成滑动补偿机构堵塞，不能作轴向位移；
　　
　　③堵塞加载机构，使弹性元件失效；
　　
　　④造成旋转组件的磨损

一套单端面机械密封单独使用于充油式电动机时，既要防止机外杂质、砂粒和水进入，又要防止机内油液外泄，密封要求较高，密封环材料要求较要求。
　　
　　(1)结构特点
　　
　　在设计时，机械密封，应采用防止介质颗粒堵塞的结构，如外装式机械密封；采用内装式密封时，应将弹簧与介质隔离。一般情况下．应优先考虑采用单端面机械密封，因为其费用低，占用空间小。但在以下场合必须采用双端面机械密封：
　　
　　①固体颗粒杂质质量分数超过10%；
　　
　　②高度浓缩的介质；
　　
　　③有危险性及有毒介质；
　　
　　③为避免在强腐蚀性介质中使用昂贵材料的情况等。
　　
　　(2)摩擦副材料
　　
　　当结构设计和循环系统不能完全提供对密封的保护时，所选用的摩擦副材料的硬度必须高于磨粒的硬度。通常选用抗磨粒磨损性能好的材料组对，如硬质合金对硬质合金、碳化硅对硬质合金、碳化硼对硬质合金等。采用双端面机械密封时，大气侧的端面材料可与普通机械密封所用材料相同。
　　
　　(3)密封循环系统
　　
　　采用单端面机械密封时，为了避免颗粒杂质的危害，需根据不同情况分别采取冲洗、过滤、分离、隔离、保温和加热等措施。
　　
　　采用双端面机械密封时，要求封液在密封腔内产生相对高压，进行封堵、润滑和冷却循环等

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