道路反光涂料

热熔型道路标线涂料质量怎么控制

热熔型道路标线涂料质量怎么控制

热熔型道路标线涂料生产要选择合适的原材料，尽量降低生产成本的同时，涂料，要对原材料进行严格质量控制。可以从以下几点着手:

　　1.白色颤料以金红石型钦白为首1选。对其质量控制主要旱全寸对不同厂家产品在涂料种的具体使用效果为依据，选择经过色差仪检测效果最1好的钦白产品。

　　2.石油树脂的质量控制要点是选择同类厂家中树脂生产工艺先进，树脂成品颤色较浅、粘连性较好的产品。

　　3.对于确定的涂料添加剂要对其纯度严格控制，道路反光涂料，纯度要高，色泽鲜亮透明。

　　a.填料原材料的质量控制主要是控制原材料的色泽。选用同类厂家材料颗拉均匀，白色1色度达到标准的产品。

　　5.反光玻璃珠的质量控制重点是耐水性，外观形状、拉度三个方面，外观形状上要求玻璃珠为透明球状拉子，其中椭圆、锐角、不透明、粘连及异物个数占总数2094)、下。

　　总之，热熔涂料原材料质量控制的原则是试用、优质、经济三位一体的完美结合。

常见问题

起皮剥落问题

 1.路面断裂处的起皮现象。可调整涂料配方，增加粘结力和柔韧性

 2.路面清扫不干净、不彻底，或未用下涂剂。应严格按施工程序施工，确保施工质量

 3. 下涂剂涂后长时间不画线(或在风沙天气施工)，易粘上灰尘，会引起标线起皮脱落;下涂剂干燥后应立即画标线。

 4.标线涂层受路面潮湿程度影响，路面上有水，或比较潮湿一定要采取措施，路面干燥后再施工。施工时应确保路面干燥，在特殊情况下必须赶工，可用人工方法进行干燥;

 5.环境温度低于5°C，施工质量不稳定，容易引起起皮脱落，熔融温度太低，会严重影响标线与路面的粘结力;如没有下涂剂处理，环境温度宜在10^C以上施工为好。涂料涂敷到路面瞬间温度不宜低于180^C;初冬季节施工应考虑在上午10点至下午3点期间进行，环境温度不宜太低。

 6.涂料熔化不充分，搅拌不均。施工时涂料应充分熔解，充分搅匀和熟化后方能涂敷; 7. 水泥路面下涂剂选择不当，新铺水泥路面由于表面碱性大和脆性层存在，易起皮脱落。应选用渗透型下涂剂处理水泥路面可提高附着强度。新浇水泥路面进行认真清扫。

“高速公路的实线”可采用热熔反光型道路标线涂料 。

因为高速公路上的车辆行车起来会比较规范，实线受车轮的辗压较少，线性反光涂料，磨损少，对标线的反光性能要求较高。热熔反光型涂料能够满足此要求，且性能价格比最1高，可优先选用。

“高速公路的虚线”可采用耐久性道路标线涂料 。

因为虚线通常是划制在车辆换道及并线的路段上，受车辆辗压次数较频繁，标线的磨损相对要大。热熔刮涂型道路标线涂料划制的标线涂层较厚，较耐用。采用耐久型标线材料可以保证标线在较长时间内正常使用，减少了在通车条件下施工作业的危险。

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