尿素泵

如何减少腐蚀和磨蚀的影响

并非所有的涂料都一样

        涂层系统对于改善泵的性能和耐用性有着积极的帮助作用，因此出现了大量的涂层服务。人们能够相对容易地获得原材料和基本设备，并利用它们给各类设备涂覆涂层。

        然而，以HVOF涂层为例来看，它的质量主要取决于喷涂参数，例如材料温度，涂覆速度，涂覆率和所用设备的质量。 像这样一些涂料都需要耗费一定的时间才能正确地涂覆，这将不可避免地影响泵修缮的最终成本。然而，增大沉积速率将增加涂层内的应力，并且随着时间的推移，这可能导致涂料性能退化和过早失效。

油泵在使用中几种漏油的常见原因

1， 装配原因

2，由于压装工装原因，导致油封压装后变形；

3， 在装配过程中，油封通过螺纹或花键，导致唇口处划伤；

4， 由于油封位粗糙度低，压装力过大，导致弹簧失效或唇口翻转。

5， 骨架原因

由于油封弹簧材质和制造问题，导致其性能失效。弹簧失效形式为：弹簧过紧或过松，过松时弹簧压紧力小，无法达到密封效果，尿素泵，过紧时弹簧压紧力大，油封与旋转轴之间配合不当，尿素泵，导致油封异常磨损，最终发生漏油。

6，工作介质原因

工作介质即为油液。油封材料的选择应考虑其与油液的相容性，二者相容性差，会产生唇口溶胀、硬化，软化、龟裂等，最终发生漏油。

7， 唇口磨损原因

8， 清洁度问题：铸件型砂、机加工铁屑、油液杂质等，大量积存油封唇口部位，工作时发生异常磨损；

9，油封位与旋转轴不同轴，油封压装后发生偏磨，唇口异常磨损；

10，油封唇口处锂基脂润滑不良，会发生干摩擦，导致异常磨损。

11，轴的原因

12，旋转轴表面粗糙度、硬度不合理，汽车行业目前普遍选用粗糙度不低于0.8，与油封配合部位会采用高频淬火，硬度不低于HRC55；

13，尿素泵供应，旋转轴表面有缺陷，例如：腐蚀、划痕、方向性刀痕等。

如何减少腐蚀和磨蚀的影响

防护涂层

       通过使用高速氧焰方法而沉积的硬质合金涂层非常耐磨。优选使用结合了钴，镍或钴-铬基质的碳化钨。 由于粉末和热喷涂工艺的改进，尿素泵报价，材料不仅具有良好的耐磨性和韧性，而且具有良好的耐腐蚀性。热喷涂方法可以应用于大多数基材，但它是一种“视线”工艺，这使得复杂形状部件（如叶轮）的涂敷变得很困难。

       对于那些难以采用热喷涂方法来涂敷的复杂部件，可以使用CVD工艺，它能够形成非常坚硬的涂层，但是这种工艺要在超过850℃的温度下进行。这样的高温限制了基材的选择，因为在冷却阶段可能发生结构变化和部分变形。

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