拆炉机钻头耐磨耐用

拆炉机钻头

拆炉机钻头使用中注意事项

   拆炉机钻头是拆炉机的部件之一，那么拆炉机钻头在使用中应该注意哪些问题?下面我们来进行具体的分析：

　　一、钻前准备

　　1、检查前只钻头是否有钻头体损坏、掉齿等，决定井底无切屑齿、硬质合金、钢件等硬物存在，让井底清洁、无碎金属。

　　2、小心搬运钻头，将拆炉机钻头放置在橡胶垫或木板上。禁止把钻头直接放在铁板上。

　　3、检查钻头切屑齿是否有损伤、钻头内是否有异物，喷嘴孔内是否有0型密封圈，根据需要安装喷嘴。

二、上扣

1、清理钻头公扣或母扣并涂抹丝扣油。

　　2、将卸扣器卡在钻头上，放下钻柱使之与钻头公扣或母扣接触上扣。把钻头和卸扣器一起放入转盘补心，然后按照规定扭矩旋紧丝扣。

　　三、下钻

　　1、取下卸扣器小心下放钻头通过转盘、防喷器、套管悬挂器。

　　2、注意上次起出时出现的遇阻井段，下钻过程中遇到缩径时应使钻头缓慢通过。

　　3、距井底30米时开始以60rpm的转速旋转并以额定排量冲洗井底。

　　4、注意观察指重表和扭矩表使拆炉机钻头平稳接触井底。到达井底后上提0.5米左右以额定排量循环5-10分钟。

拆炉机钻头中麻花钻的前刀面和后刀面都是曲面，沿主切削刃各点的前角、后角各不相同，横刃的前角达-55°。切削条件很差;切削速度沿切削刃的分配不合理，强度低的刀尖切削速度大，所以磨损严重。因此，加工的孔精度低。

　　拆炉机钻头主切削刃参加切削，安徽拆炉机钻头，刃上各点的切削速度又不相等，拆炉机钻头耐磨耐用，容易形成螺旋形切屑，排屑困难。因此切屑与孔壁挤压摩擦，常常划伤孔壁，加工后的表面粗糙度很低。麻花钻的直径受孔径的限制，螺旋槽使钻芯细，钻头刚度低;有两条棱带导向，孔的轴线容易偏斜;横刃使定心困难，轴向抗力变大，钻头容易摆动。钻出孔的形位误差较大。

使用完毕之后要进行拆卸，起吊钻杆(附钻头)，将拆炉机钻头盒体如条要求与转盘连接，起吊钻杆缓慢使钻头凹槽与钻头盒芯板的凸尖对应，将钻头卡在钻头盒内，依次退去钻杆、钻头。

拆炉机钻头

拆炉机钻头是山东飞腾金属制品有限公司主打产品，本产品具有开炉快、效率高、耐磨高效之特征，我公司生产的拆炉机钻头经特殊工艺加工，产品已经受广大消费者的考验。产品质量在同行业中当属佼佼者。规格型号从220mm-350mm，也可以根据钢厂自己需要定做各种规格型号。价格优惠。我公司生产的扩孔钻头是专门针对钢厂炼钢炉出钢口的扩孔作业。采用高强度、高耐磨、耐高温的专用硬质合金制

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本公司研制的转炉出钢口扩孔器，拆炉机钻头优质，能降低更换出钢口时间，保证出钢口孔型，提高转炉生产效率。本公司可提供整体式扩孔器及可拆卸式扩孔新材料刀片，这两种类型的转炉扩孔工具均能较好地满足转炉生产的需求。

整体式扩孔器，为我公司采用特殊烧结工艺，自行生产制作的YG类专用合金，与经热处理具有高耐热性能的钢骨架相配合，采用保护焊接制作而成。钢骨架采用排渣槽设计，合金镶焊、布局合理，使扩孔器的耐高温、耐磨、耐冲击等性能指标达到一个新的水平。使用寿命10~15次，较好地满足了转炉快节奏生产的需要，拆炉机钻头专业生产，得到了用户的好评。可拆卸式新材料刀片为我公司近期开发推向市场，采用优质合金工具钢经特定热处理制作而成，具有耐高温磨损，又耐冲击的高强度性能。经多家60~150吨转炉使用，每付刀片可更换2~3次出钢口，安装拆卸方便快捷。

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