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热镀锌电缆桥架如何布线？

我们要知道什么是热镀锌电缆桥架，它是由拉挤玻璃钢型材组装而成，卡博菲桥架，适用于电力电缆、控制电缆、照明电缆及配件等。 热镀锌电缆桥架与铁制桥架相比，具有使用寿命长（一般设计寿命为二十年）、安装方便且成本低（比重仅为碳钢的1/4，施工中无需动火，单根桥架长度可达6米，甚至更长）、切割方便、不需维护等优越性、强度高、绝缘性能好、耐化学腐蚀等优点。

  热镀锌电缆桥架与各种管道平行或交叉时，卡博菲桥架供应商，其最i小净距应符合表DQ4-1的规定。热镀锌电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐、隔热措施。热镀锌电缆桥架内的电缆应在下列部位进行固定。垂直敷设时，电缆的上端及每隔1．50～2m处。水平敷设时，电缆的首、尾两端、转弯及每隔5～10m处。　热镀锌电缆桥架与各种管道的最i小净距 表DQ4-1管道类别平行净距(m)交叉净距（m）一般工艺管道 0.40.3 具有腐蚀性液体（或气体）管道0.50.5 热力管道有保温层 0.50.5 无保温层1.01.0热镀锌电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处，没有编号、型号及起、止点等标记。热镀锌电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施。

  如果我们是在室内采用热镀锌电缆桥架布线时，其电缆不应有黄麻或其他易延燃材料外护层。在有腐蚀或特别潮湿的场所采用热镀锌电缆桥架布线时，应根据腐蚀介质的不同采取相应的防护措施，并宜选用塑料护套电缆。热镀锌电缆桥架（托盘）水平安装时的距地高度一般不宜低于2．50m，垂直安装时距地1．80m以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（如配电室，电气竖井、技术层等）内时除外。热镀锌电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最i佳跨距进行支撑，跨距一般为1．5～3m。垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m。几组热镀锌电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻热镀锌电缆桥架间应考虑维护、检修距离。在热镀锌电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率：电力电缆不应大于40％；控制电缆不应大于50％。下列不同电压，不同用途的电缆，不宜敷设在同一层桥架上：lkV以上和1kV以下的电缆。同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆。应急照明和其他照明的电缆。强电和弱电电缆。如受条件限制需安装在同一层桥架上时，应用隔板隔开。

电缆桥架中的电缆故障分析方法

(1)二次脉冲法： 工作原理为将不大于 20—160V 的低压脉冲作用于电 缆， 对故障电缆先释放一个足以使线芯绝缘故障点发生闪络的高压脉 冲，同时触发释放第 2 个低压脉冲，在电弧故障点不熄灭，失败 点相对于所述低压脉冲是完全短路。

（2）闪络法：利用故障点放电来产生瞬时要求完成故障排除多个反射波，使 得高电压作用进行故障点的放电。具体有冲击高压闪络测量法(冲闪 法)、直流高压闪络测量法(直闪法)，相比，这两种方法，直闪烁波形 更简单，易于理解，准确度比较高：闪络法适用范围要更广一些， 但其缺点是波形相对比较复杂，更加难以确定，精度不高。

（3）烧穿故障点法：操作故障点的方法烧法是第1个负高压直流输入 装置，然后在高阻抗故障点进行处理，以便在故障电弧的点。在此基础上：实现介质碳化。通过低电阻鼎硬质合金的连接点，直接促使高阻 故障转化为低阻故障。然后再应用低压脉冲法就可以测出故障点。刻录方法主要适用于故障点的阻抗战争阻隔，尤其是油纸绝缘电缆。

(4)驻波法：根据微法传输原理，通过监测传输线路的驻波谐振现象，卡博菲桥架供应商， 电缆故障进行测距。法主要适用于测量低电阻和打开它 屏障。

(5)高流电压脉冲法：工作原理为利用传输线的特性阻抗发生变化时 产生回波现象，通过在电缆芯线中加上一定量的高流电压，在保证其 不被烧穿的前提下发生放电。此法适用于各种故障，尤其是关于Z 击穿。但该法的风险更大，技术含量高，操作人员的安全容易受到 威胁，和电流波形是难以辨别。

(6) 经典电桥法：经典电桥法通过将被测电缆故障与 1F 故障相短接，电 桥两臂分别与故障点和非故障点相连接， 并调节电桥两臂上的可调电 阻器，以使电桥平衡，在此基础上利 用比例关系和已知的电缆长度，故障可能来自。作为精i确的测量比 ，范围广，缺点是需要使核心网络完好，注意电源电 压不能加得太高

(7)低压脉冲反射法：主要是在电缆芯线上施加脉冲讯号，适用于低电阻击穿， 电缆短路， 开放的疑难问题， 低压脉冲法具有简单的优点， 直观，可以通过反射脉冲的极性来分辨电缆故障的类型，而且不需要 电缆原始详细资料，但其缺点是无法用于测量高阻和闪络故障。

电缆桥架大长度连续叠加组合生产方式

大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：

（1）生产工艺流程和设备布置

生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑桥架生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。

（2）生产组织管理

生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。

（3）质量管理

大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，卡博菲桥架供应商，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。

电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。

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