槽式桥架价格

怎样才能让电缆桥架行业获得高利润又不影响质量

根据目前的情况来看，由于市场需求，几乎每个电缆桥架生产企业都忙得热火朝天，但是每个企业所获得的利润并不乐观，如果桥架行业还是按照原有模式生产，利润将会越来越少，桥架产业需要寻找新的利润增长点，来顺应目前的形式和使整个产业能够更好地发展。

       电缆桥架产品的市场行情决定了订货单价不会有较大幅度的上扬，甚至还会有下挫的可能。在这种情况下，怎样才能够获得较高的利润，使生产企业和整个产业走上良性发展的轨道呢？

利润=销售收入-成本-税金-相关管理费用，由此可见，在销售收入一定得情况下，只有通过降低成本、税金、相关管理费用的方法来提高利润，而其中税金是不能降低的，相关管理费用的降低是通过企业质量管理体系的良好运行来实现的，文中探讨的是通过降低成本来提高产品利润的可行性，当然，降低成本的前提是保持产品的质量水平。

成本主要是由原材料成本和制造成本组成，槽式桥架，制造成本组成，制造成本包括生产设备成本、生产过程中人力资源成本等。设备投资是必须的，工人工资是不能随意降低的，槽式桥架价格，可见制造成本的降低幅度是有限的，因此只能在降低原材料成本上想办法，可是，降低原材料成本又不能降低产品质量水平，这就必须进行技术革新，寻求新的生产技术和产品形式。

       前面提到，电缆桥架的两个重要指标：电缆桥架的承载能力应满足工资均布载荷，电缆桥架应能适应不同的环境要求和有较长的使用寿命，因此，应该从这两方面来考虑如何降低成本。

首先，从电缆桥架的承载能力方面考虑。降低电缆桥架的成本，首先就是降低所用板材的厚度，如何使电缆桥架选用低厚度板材满足原有承载能力要求，或选用原有厚度板材满足更高承载能力要求将是解决这个问题的关键。下面，针对不同的电缆桥架进行具体分析：

（1）钢制电缆桥架。因为型材的结构强度要高于普通的平面板材，因此可以使用机拉或压制工艺，改变电缆桥架的平面板材形状，以提高强度，例如将电缆桥架猪蹄结构中底板、帮边、盖板均采用瓦楞结构，或压制出类似履带的块状凹凸结构，使电缆桥架的强度增大。同时散热面积增大，其构造便于透气和热交换，也降低了电缆桥架内敷设电缆的能量损耗。该种结构选用低厚度板材即可满足原有承载能力要求，这将大量降低原材料使用量。目前，这两种工艺均有厂家进行了尝试。且都有较好的使用效果。如果沿着这个方向进一步研究，将来应该还会有更加新型的电缆桥架产生。

另外，对于内敷设电缆较少。电缆较轻的场所，可以采用钢网制造替代钢制板材，该种结构装配灵活，适用于各种安装情况，便于空气流通且能有效减少电磁干扰的影响。这种钢网电缆桥架极大地降低了原材料的使用，有效的控制了原材料成本。

（2）铝合金电缆桥架。铝合金电缆桥架因为其本身就是采用铝合金型材制造，结构强度还是比较高的，为了进一步提高其强度，可以在桥架梯度、横档等部位采用钢制加强筋进行加固，这样就可以适当降低板材厚度等级。

（3）玻璃钢电缆桥架。玻璃钢电缆桥架因为受到自身玻璃钢材质性能的影响，承载、抗扭、抗拉能力与钢制电缆桥架相比都有一定得差距，但因为其高耐腐的特点在化工等行业的运用非常广泛，为了提高强度，可以借鉴铝合金电缆桥架的形式，将四条边设计成空心型材结构，并可以内衬钢筋，与原有结构相比，在消耗相同原材料的情况下，达到提高结构强度，提高抗扭、抗拉能力的目的。

       其次，从电缆桥架使用不同的环境要求和使用寿命来考虑。这一点，主要是针对钢制电缆桥架进行的考虑。

钢制电缆桥架根据桥架的耐腐蚀等级目前主要采用热浸镀锌、热固性粉末静电喷涂，电镀锌等表面处理方式。以1.5mm板材制造的钢制电缆桥架为例，不同形式的表面处理价格分别为：热浸镀锌3000元/t，热固性粉末静电喷涂800元/t，电镀锌800元/t，经过48h中性盐雾试验后，热浸镀锌表面光泽稍微变暗，颜色稍褪但镀锌层无腐蚀点；热固性粉末静电喷涂表面涂层的色泽有明显变化，但无气泡等缺陷，底金属物锈点；电镀锌表面色泽明显变化，镀层局部有少量腐蚀点（产生腐蚀点的面积小于或等于50%），底金属无锈点。

目前北京和沈阳分别有公司研制出高耐腐气相缓蚀（VCI）双金属复合涂层和高耐腐双金属涂层技术，并在其它金属表面处理场合进行了广泛运用，高耐腐气相缓蚀双金属复合涂层径750h中性盐雾试验，样品表面无明显变化，高耐腐双金属涂层经240h中性盐雾试验，涂层表面色泽有变化，但无气泡等缺陷，底金属无锈点，与普通表面处理的差异可见一斑。目前已分别有企业将这两项技术试用于电缆桥架的生产中，1.5m板材制造的钢制电缆桥架进行这两种表面处理价格仅仅是2500元/t左右。如果将该两项技术广泛运用于电缆桥架的生产中，再根据不同的环境条件调节涂层厚度，将能够大幅度降低电缆桥架表面处理的成本。

目前，金属表面处理的工艺正在不断革新，将其中合适的技术与电缆桥架生产相结合，必将在提高产品质量的同时有效控制产品成本。

       综上所述，电缆桥架产业的发展，不能停留在简单的机械加工阶段，应该进行相应的技术革新、技术研发，一方面能够有效减少自然资源的损耗，另一方面也能够有效降低企业成本，提高利润。

水平桥架的安装施工工艺及要求

金属电缆桥架的吊架最i好使用膨胀螺栓固定。竖直金属电缆桥架的支架，必须可靠安装。

1、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端很多于2个有防松动螺帽或防松动垫圈的连接固定螺栓。

2、当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3m；垂直安装的支架间距不大于2m。如是从吊顶施工就用膨胀螺丝固定螺纹钢固定~从墙壁施工要用山角架固定；

3、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，槽式桥架价格，全长及其支架应很多于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；

4、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最i小允许载面积不小于4mm2。

金属桥架直线段每隔50m应予留伸缩缝20-30mm。电缆桥架水平安装的支架间距为1.5m~2m。垂直安装的支架间距不大于2m。非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地孔应清除绝缘涂层。对于振动场合，在接地部位的连接处应装置弹簧圈。强弱电桥架间距不小于200mm

电缆架桥的机械特点有哪些

机械特点：

   箱式变电站主要由多回路高压开关系统、铠装母线、变电站综合自动化系统、通信、远动、计量、电容补偿及直流电源等电气单元组合而成，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封锁、可移动的钢结构箱体内，机电一体化，全封锁运行，主要有以下特点：技术提高前辈安全可靠

箱体部门采用目前海内领i先技术及工艺，外壳一般采用镀铝锌钢板，框架采用尺度集装箱材料及制作工艺，有良好的防腐机能，保证20年不锈蚀，内封板采用铝合金扣板，夹层采用防火保温材料，箱体内安装空调及除湿装置，设备运行不受天然天气环境及外界污染影响，可保证在-40℃～+40℃的恶劣环境下正常运行。箱体内一次设备采用全封锁高压开关柜（如：xgn型）、干式变压器、干式互感器、真空断路器，弹簧操纵机构、旋转隔离开关等海内技i术领i先设备，产品无裸i露带电部门，为全封锁、全绝缘结构，完全能达到零触电事故，全站可实现无油化运行，安全性高，二次采用微机综合自动化系统，可实现无人值守。

   电缆桥架程度高

   全站智能化设计，保护系统采用变电站微机综合自动化装置，分散安装，可实现'四遥'，即遥测、遥信、遥控、遥调，每个单元均具有独立运行功能，继电保护功能齐全，可对运行参数进行远方设置，对箱体内湿度、温度进行控制和远方烟雾报警，知足无人值班的要求；根据需要还可实现图像远程监控。

工厂预制化

设计时，槽式桥架价格，只要设计职员根据变电站的实际要求，作出一次主接线图和箱外设备的设计，就可以选择由厂家提供的箱变规格和型号，所有设备在工厂一次安装、调试合格，真正实现变电站建设工厂化，缩短了设计制造周期；现场安装仅需箱体定位、箱体间电缆联络、出线电缆连接、保护定值校验、传动试验及其它需调试的工作，整个变电站从安装到投运大约只需5～8天的时间，大大缩短了建设工期。

   组合方式灵活

   箱式变电站因为结构比较紧凑，每个箱均构成一个独立系统，这就使得组合方式灵活多变，一方面以全部采用箱式，也就是说，35kv及10kv设备全部箱内安装，组玉成箱式变电站；也可以仅用10kv开关箱，35kv设备室外安装，10kv设备及控保系统箱内安装，对于这种组合方式，特别合用于农网改造中的旧站改造，即原有35kv设备不动，仅安装一个10kv开关箱即可达到无人值守的要求。总之，箱式变电站没有固定的组合电缆桥架，使用单位可根据实际情况自由组合一些模式，以知足安全运行的需要。

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