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现场对竖向预埋套筒进行灌浆施工
在现场对预制剪力墙、框架柱等竖向预埋套筒进行灌浆施工操作控制工艺流程如下：
1）现场灌浆施工是套筒灌浆连接的最重要也是难度的环节，因而准备工作要充分，主要包括：
对进场构件的钢套筒位置、外露钢筋长度位置、灌浆孔道等进行验收确认，合格后再吊装；
对与套筒配套的灌浆料的进货验收。根据JGJ355第7.0.4条要求，“灌浆料进场时，应对灌浆料拌合物30min流动度、泌水率、3d抗压强度、28d抗压强度、3h竖向膨胀率、24h与3h竖向膨胀率差值，按同一成分、同一批号的，不超过50吨为一批进行检验”。注意有28天的强度指标，所以应该尽早进货；
准备必要的灌浆施工工具，包括：浆料搅拌桶、冲击钻式砂浆搅拌机、电子称、刻度杯、测温计、电动灌浆泵或手动灌浆枪。这些工具中，对搅拌机和灌浆泵，一定要经过对选用灌浆料的实际搅拌和灌浆施工工艺试验验证后方可施工应用，或经由灌浆料提供厂家确认；
准备必要的现场灌浆料检验模具：检验流动度的截锥试模、钢化玻璃板，检验强度的三联试模；
对灌浆施工人员包括封缝、灌浆料制备和灌浆人员要由技术产品提供单位进行专业技术培训。
装配式建筑套筒灌浆料
9）出浆封堵
当浆体以整股状（圆柱状）从出浆口流出时，用橡胶塞对出浆口、灌浆口进行封堵。为保 证注浆饱满度，先将橡胶塞抵住出浆口下部，待上部空气排空后完全封堵，套筒灌浆料，并用橡胶锤击打塞紧。
10）漏浆检查
灌浆施工结束后30~60min，检查灌浆密实饱满程度，C85套筒灌浆料，如有空洞，则及时查明原因并补浆。
11）故障处理
当灌浆施工出现无法出浆情况时，安排技术人员及时检查故障原因，套筒灌浆料标准，并根据实际情况采取 灌浆孔补浆、出浆孔补灌等施工措施。
12）全过程监督
全过程密切观察座浆材料有无崩裂迹象，若发生崩裂情况，则停止注浆并对崩裂区域进行 快速修补；如遇大面积崩裂，则彻底清理干净后重新座浆注浆。
特别注意，对带保温夹芯层的剪力墙外侧，要用密封带封堵（橡塑保温板）。这时，密封带要有足够厚度，套筒灌浆料是什么意思，压扁到接缝高度后要有一定强度。密封带要不吸水，防止吸收灌浆料水分影响流动并引起收缩。
对长度超过1.5M的接缝，如果没有充分的灌浆试验，宜用封缝料分仓。
当不采用连通腔灌浆方式时，构件就位前应设置坐浆层。此时注意：一方面坐浆层铺设高度太低则无法密封，太高则套筒进浆；另一方面吊装构件时构件调整幅度过大容易密封不实。这种工艺目前采用较少。
当不采用连通腔灌浆方式时，还有一种方式值得推荐，就是在吊装时每个套筒下方设置一套弹性密封组件，局部辅助堆砌座浆料，如图13。这样，构件吊装后每个套筒进行单独灌浆，可以很好地保证套筒灌浆质量。剩余接缝空腔可使用普通灌浆料充填。这种方法在国外采用较多。
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