流化床干燥

流化床锅炉密相床的燃烧份额大，需布置埋管受热面以吸收燃烧释放。埋管的传热系数高达220－270KW／MC比CFBB炉膛受热面的100-500kw/m2℃离得多尽管BFBB稀相区内的传热系数比要低，但因在稀相层内的吸热量所占份额较小，总的来说，对于容量较小的锅炉BFBB结构受热面的钢耗量要少小些，BFBB的燃烧主要在相床给煤的平均粒径偏大，煤破碎设备较为简单，电耗也底流化速度低，细煤粒在悬浮断停留时间长，炉膛也做的低。虽埋管有磨损，但如防磨损失处理得好，一般横埋管可用五年，竖埋管可用…….采用尾部飞灰再循环，BFBB的燃烧效率可达97％，如在炉膛出口安装分离器实现热态飞灰再循环，流化床干燥，则可高达98－99％，但此时装设分离器的目的主要是为了提高燃烧效率而不是象CFBB主要上为了改变炉内的燃烧传热机理。 将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中，从而使颗粒具有流体的某些表观特征，这种流固接触状态称为固体流态化，即流化床。沸腾床状如沸腾液体的流态化固体颗粒层(见固体流态化)。一般，流化床，具有液体的一些特性，循环流化床，如对器壁有流体压力的作用、能溢流和具有粘度等。由于工作的固体物的颗粒比较小，且在流体作用下处于剧烈运动的状态，对于许多化学反应(如焙烧、催化、催化裂化等)和许多化工过程(如干燥、吸附等)的进行有利。

流化床床料团聚结渣机理的研究从两个方面进行：（1）从流体力学的角度，考察床料结渣乃至流化失败时的床层流化状态变化及其流体力学方面的原因；（2）从热化学的角度，考察渣块的典型元素和化合物组分以及这些化合物的形成路径等。

　　2.1流体力学原因

　　试验发现，当床温超过一定值，即“初始烧结温度”时，流化速度将不再遵循Ergun方程，流化床，而是远远高于方程计算出来的值。这是由于床料颗粒变粘并团聚成大颗粒，这一过程破坏了流化状态，最终引起流化失败。

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