生物质气化发电

气化发电是分散利用生物质能的有效手段，生物质气化发电综合利用，比较适合于中国当前的经济水平和发展现状。中国的生物质具有较好的技术基础，安阳生物质气化发电，只要解决二次污染，即具备与其他常规发电技术竞争的条件。为了发展并尽快推广生物质气化技术，目前应该进行三方面的工作：一是研究焦油处理技术，消除二次污染；二是改进气化发电技术与系统，提高整体效率，进一步降低发电成本；三是制定保证政策，鼓励生物质气化发电技术的应用。
我国有着良好的生物质气化发电基础，在20世纪60年代就开发了60kW的谷壳气化发电系统，目前160～200kW的生物质气化发电设备在我国已得到小规模应用，显示出一定的经济效益[6]。辽宁省能源研究所于2006年6月在意大利建成的流化床生物质气化发电系统，采用木屑或稻壳为原料，发电量160kW；江苏吴江县生产的稻壳气化炉，利用碾米厂下脚料驱动发电机组，功率可达160kW，已进入示范应用阶段；MW级的中型BGPG系统也已在近些年研究开发出来，1998年10月中科院广州能源所完成1MW级的生物质循环流化床气化—内燃机发电系统（GIEC），5台200kW发电机组并联工作，由于受气化效率与内燃机效率限制，效率低于18%，单位电量生物质消耗量一般大于112kg/（kW·h）。在此基础上科学院广州能源研究所还在海南三亚建成了国内生物质木屑气化发电厂并于2000年下半年投入运行；中国林科院林产化学工业研究所以稻草、麦草等软秸秆和稻壳等农业剩余物为原料，并建成生物质气化发电装置，已经投入运行，具有明显的直接经济收益。设备正常运行时，每年可处理约3万t多秸秆、稻壳、木屑等生物质废料，每年大大减少CO2的排放[7]。

生物质气化及发电技术在发达国家受到广泛重视，生物质电能在总能源消耗中所占的比例增加迅速。1988年丹麦诞生了世界座秸秆生物燃烧发电厂。与同等规模每年发电1.38亿kWh的燃煤电厂相比，秸秆发电每年可节约煤炭10多万t，减少SO2年排放量400t。目前丹麦已建立了13家秸秆发电厂，还有一部分烧木屑或垃圾的发电厂也兼烧秸秆。目前，以秸秆和木屑为主要原料的生物质能在丹麦可再生能源中的比重已超过40%。丹麦的秸秆发电技术现已走向世界，并被联合国列为重点推广项目。

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