四川自动拼板机

高频拼板机持续为环保做贡献

     如果说自动拼板机攸关环保事业，辽宁自动拼板机，想必很多人都是不相信，觉得十分可笑吧。但事实上上，随着自动拼板机不断革新，技术的不断完善，自动拼板机正确确实实的为环保事业做着自己的贡献。

     高频拼板机采用高频介质加热发生器实现加热，采用带有垂直压力（保证平整）和侧向压力（拼接压力）的拼接平台实现拼接，并配备推车送料台和滚轮式出料台方便上料卸料。

   高频拼板机采用高频介质加热发生器实现加热，采用带有垂直压力（保证平整）和侧向压力（拼接压力）的拼接平台实现拼接，风车自动拼板机，并配备推车送料台和滚轮式出料台方便上料卸料。

油压拼板机的油压系统设计

根据系统要求，3个液压缸同步并做直线运动，选用结构紧凑的单杆活塞式液压缸。

1)速度控制回路的选择

本设备要求具有较好的低速稳定性和速度负载特性，采用进油节流调速，因为在相同条件下，进油口节流调速能获得更低的稳定速度。另外为了解决节流调速速度不太稳定的问题将3个液压缸用刚性件连接。

2)换向回路的选择

本系统对换向稳定性的要求不高，所以选用价格较低的电磁换向阀的换向回路，为了便于增加保压回路，故采用三位四通的M型中位机能换向阀。

3)压力控制回路的选择

用溢流阀调整泵的供油压力。因为系统要求保压10 min，时间较长，故设保压回路。这里选用由液控单向阀保压的自动补油保压回路，即使长时间保压，系统性能仍可保持良好。

系统的动作过程是，启动电动机，使1YA带电，三位四通换向阀右位接人回路，自动拼板机，液压油经过节流阀供给液压缸下腔，液压缸上腔的回油经过电磁换向阀16直接回油箱，实现液压缸的快速进给，当活塞杆将接近工件时，3YA带电使换向阀16换向，液压缸的回油经过节流

阀17，使液压缸实现慢速进给，当将木条夹紧后，液压缸下腔压力上升至电接点压力表的上限时(即所需工作压力)，压力表触点通电，使1YA断电，换向阀处于中位，液压泵卸泵，液压缸由液控单向阀保压。当液压缸下腔压力下降到电接点压力表设定值下限时，压力

表又发出信号，使1YA通电，四川自动拼板机，液压泵再次向系统供油，使压力上升，实现保压，当保压10 min后，使1YA、3YA断电，2YA通电，活塞杆快速退回复位，实现液压缸的全部动作过程。

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