全自动拼板机视频

拼板机的工作效率

　　一般松木指接，杨木指接，单板拼板机，一天八个小时，能拼30-40张板左右，全自动拼板机大约需要17万左右。包含着自动涂胶，自动裁边，自动上料，自动烘干，自动下料，升降机等等。

　　现在全自动的中板拼板机一般一个人操作就可以了！

　　中板拼板机特点：

　　1、操作简单、节省人工，一人操作

　　2、使用该伺服驱动全自动中板拼板机，省组坯工70%以上，

　　省修板工80%以上，省刮腻子工50%以上。

　　3、拼接每张成品板费用0.2元左右，每张板每用一层拼接后成品板提高售价一元以上。

全自动拼板机。

拼板机是生产细木工板的主要设备之一，全自动拼板机厂家，主要是将很多小径原木。旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备，拼板机主要由液压系统、气动系统等组成。拼板机使用稳定，适用很多木材的使用。使用简单，操作方便。我们生产各种规格的拼板机，欢迎前来合做。

运用拼板机时怎样操作，只要准确操作设备才会运用持久，多层板自动拼板机，给公司带来的效益才会更客观，下面我们就一起来了解一下拼板机是怎么操作的呢，下面我们就一起来了解一下吧。

    先按电源开关通电后，首先按回转按钮，夹详细回转，自动拼板机，高密全自动拼板机，再按料架退回按钮， 再按正转按钮，夹详细正转60度，细木工板自动拼板机，紧按料架行进按钮，使压在料架园管上，主动停杆，拼板机开端拼板或卸板，全自动拼板机视频，从平面用板机夹紧或松开压板，从上面用悬挂气缸压紧。低于30 mm板材用3组辅佐压紧。压紧后，两个悬挂气缸退回支架面板两边，查验无障碍从头按发动按钮如此循环工作。

全自动冷压拼板机

MH1725型全自动拼板机是生产指接板的专用设备，具有效率、低能耗、全程自动化、连续化等特点，极大地节省人工成本和原材料损耗。指接木条经过本机拼板后可以直接进行砂光工序，非常适合专业生产指接板材的用户。

MH1725型全自动拼板机机械结构由自动涂胶机、自动液压排料机、压紧装置、保压机构、齐边机、辅助加热系统、自动裁切机、自动码垛机等部分组成，全部采用国标钢材焊接成型，机身刚性好、耐冲击、无共振，液压驱动系统采用正配件，动作可靠、低噪音。

电气控制与执行系统采用可编程控制器（PLC）和高品质气动元件，响应速度快，故障率极低。

一、该拼板机采用“压杆”挤压技术，由机头放入涂有胶水的木条，经拼板机挤压、校正、裁边、热风加温、机尾裁断后送出成品板。该板机自动化程度高、节省人力，拼板速度快，平整度好，节省木材，容易操作，维护简单。二、技术参数 1、加工木板长度：1000～2500mm。 5、电源：380V三相四线。2、加工的木板厚度：10－40mm。 6、总装机容量：30KW。3、加工的木板宽度：40－1250mm。 7、所需人力：1人。4、加工速度：每1.5分钟生产一块1220×2440板。 8、占地面积：45m2（2.8m×17m）。三、该拼板机的优点：1、减少四边锯的工艺流程，该机在拼板过程中已经将木板的四边切割整齐，不再需要四边锯设备，全自动拼板机，可节省投资费用。2、占地少：省大量人工拼板床的占地和四边锯设备的占地。3、省人力资源、生产速度高、省料。四、与旧工艺的比较：1、节省木材10%：以生产9mm（足9mm）的成品指接板为例，以前常规的拼板机，毛料必须达11mm厚（干料）才能满足砂光要求，全自动拼板机哪家好，该机仅需要10mm厚的干料。再如生产17mm（足17mm）厚的成品板，旧工艺需20mm厚的干料，该机仅需18mm（干料）的毛料就能满足砂光要求了。2、省四边锯操作工艺：减少2个四边锯操作工，每月可节约4000元左右的四边锯操作工人的工资开支。3、减少工艺后，不再产生废边料：以生产17mm厚（成品）无节板杉木为例，每张指接板可节约1.00元，若每天生产100块指接板，每天就可节约100元，月可节约3000元。

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