自动拼板机

拼板机的作用及加工能力

一、拼板机的作用

　　拼板机主要是用于实木板块的横向拼接，自动拼板机，压紧力量充分均匀，夹紧力量适中，有效保证了拼板的平整和牢固，确保了拼板质量。拼板机通过气动/液动和电动工具的有效结合利用，大大提高了拼板效率，通过使用验证，仅仅从人工节约和效率提高上计算，在1-2年内完全可以省出设备投资.

　　二、拼板机加工能力及种类

　　1、细木工板板芯拼接，细木工板是由两片单板中间胶压拼接木板而成。中间木板是由一定规格的木板方经热处理以后，加工成一定规格的木条，由拼板机拼接而成。拼接后的木板两面各覆盖两层优质单板，再经冷、热压机胶压后制成。

　　2、实木门窗拼接;

　　3、层积、拼花地板胶合;

　　4、餐桌、会议桌面拼接;

　　5、胶层木压合、木条封边、框架组合;

　　6、细木共板板芯、门板芯拼接;

　　7、橱柜门、电吉他、音箱拼接;

　　8、集成材拼接。

全自动冷压拼板机

MH1725型全自动拼板机是生产指接板的专用设备，具有效率、低能耗、全程自动化、连续化等特点，极大地节省人工成本和原材料损耗。指接木条经过本机拼板后可以直接进行砂光工序，非常适合专业生产指接板材的用户。

MH1725型全自动拼板机机械结构由自动涂胶机、自动液压排料机、压紧装置、保压机构、齐边机、辅助加热系统、自动裁切机、自动码垛机等部分组成，全部采用国标钢材焊接成型，机身刚性好、耐冲击、无共振，液压驱动系统采用正配件，动作可靠、低噪音。

电气控制与执行系统采用可编程控制器（PLC）和高品质气动元件，响应速度快，自动拼板机，故障率极低。

一、该拼板机采用“压杆”挤压技术，由机头放入涂有胶水的木条，经拼板机挤压、校正、裁边、热风加温、机尾裁断后送出成品板。该板机自动化程度高、节省人力，拼板速度快，平整度好，节省木材，容易操作，维护简单。二、技术参数 1、加工木板长度：1000～2500mm。 5、电源：380V三相四线。2、加工的木板厚度：10－40mm。 6、总装机容量：30KW。3、加工的木板宽度：40－1250mm。 7、所需人力：1人。4、加工速度：每1.5分钟生产一块1220×2440板。 8、占地面积：45m2（2.8m×17m）。三、该拼板机的优点：1、减少四边锯的工艺流程，该机在拼板过程中已经将木板的四边切割整齐，不再需要四边锯设备，可节省投资费用。2、占地少：省大量人工拼板床的占地和四边锯设备的占地。3、省、生产速度高、省料。四、与旧工艺的比较：1、节省木材10%：以生产9mm（足9mm）的成品指接板为例，以前常规的拼板机，山东自动拼板机，毛料必须达11mm厚（干料）才能满足砂光要求，该机仅需要10mm厚的干料。再如生产17mm（足17mm）厚的成品板，旧工艺需20mm厚的干料，该机仅需18mm（干料）的毛料就能满足砂光要求了。2、省四边锯操作工艺：减少2个四边锯操作工，每月可节约4000元左右的四边锯操作工人的工资开支。3、减少工艺后，不再产生废边料：以生产17mm厚（成品）无节板杉木为例，每张指接板可节约1.00元，若每天生产100块指接板，每天就可节约100元，月可节约3000元。

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