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套筒灌浆是整个套筒灌浆连接中最关键的工序。
套筒灌浆前要确认吊装和封缝满足要求。灌浆时:单个套筒灌浆可采用手动灌浆枪,多个套筒连通腔灌浆应采用电动泵。灌浆时要从套筒下方的灌浆孔处向套筒内灌浆,待接头上方的排浆孔流出浆料后,及时用堵塞封堵。封堵时要保持一定的灌浆压力,灌浆泵(枪)口撤离灌浆孔时,也应立即封堵,以防倒流;严禁同一个腔体从两处及以上灌浆(会窝气)。
特别注意:浆料要尽量在自加水搅拌开始20~30分钟内灌完,以保留一定的操作应急时间。剩余的浆料如果经搅拌不能达到260mm以上流动度要求时要废弃不用,严禁再加水使用。
灌浆完成后浆料凝固前,巡视检查已灌浆的接头,如有漏浆及时处理;灌浆料凝固后,取下灌排浆孔封堵胶塞,检查孔内凝固的灌浆料充盈度。对于半灌浆接头,由于套筒设计时在排浆孔处预留了20mm长的钢筋偏差余量,故凝固的灌浆料上表面高于排浆孔下缘5mm即可(如图15)。对于全灌浆接头,则要求凝固的灌浆料要充满排浆口。如有灌浆不满,套筒灌浆料施工图片,需要处理。
装配式建筑套筒灌浆料
技术参数1、对机械压力灌浆和其他特种要求的连接用灌浆料,有些过程参数指标做适当调整。
2、参考用量:按照2300±50kg,m3为依据,计算实际使用量。
3、工程施工现场情况复杂,随环境的变化、会有低微变化,但不会影响后期结果,敬请谅解;产品质量稳定,只有按正确比例加水混合、搅拌充分、正确施工,才能适应环境条件的变化、提高整体工程质量;如有特殊情况需求,请咨询我公司技术人员。
使用说明1,基础处理清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。
高强、微膨胀等以水泥为基本材料,配以细骨料,以及混凝土外加剂和其他材料组成的的干混料,加水搅拌后具有良好的流动性、早强、性能,套筒灌浆料,填充于套筒和带肋钢筋间隙内的干粉料,高强度套筒灌浆料执行标准,简称套筒灌浆料。
通常采用铸造工艺或机械加工工艺制造,通过水泥基灌浆料的传力作用将钢筋对接连接所用的金属套筒,简称灌浆套筒。
灌浆连接技术原理:连接钢筋插入套筒后,将专用灌浆料灌入套筒,套筒灌浆料,充满套筒与钢筋之间的间隙,灌浆料硬化后与钢筋横肋和套筒内壁形成紧密啮合,并在钢筋和套筒之间有效传力,即将两根钢筋连接在一起。
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